- TA7チタン合金
TA7 チタン合金は、5% のアルファ安定化元素アルミニウムと 2.5% 中性元素のスズを含む中強度のアルファ型単相チタン合金です。 通常は焼きなまし状態で使用され、室温および高温で良好な破壊靱性を持ち、プロセス可塑性が低く、板成形は加熱状態で実行する必要があり、良好な耐熱強度を特徴とするだけでなく、良好な溶接性能も備えています。不活性ガス保護下でのタングステン電極および金属電極の溶接プロセスに適しています。 長期使用温度は最大500度、短期使用温度は最大800度で、この種のチタン合金は航空産業や船舶部品の製造でよく使用されます。 密度ρ= 4.42g /cm3、融解温度範囲は1540-1650度。
- TA11チタン合金
TA11 チタン合金は、Ti-8A1-1Mo-1V の公称組成を持つほぼ 型のチタン合金で、安定化元素 Al と均一結晶安定化元素 Mo を含んでいます。この合金は弾性率が高く、密度が低いため、比剛性は工業用チタン合金の中で最も高くなります。 この合金は主に航空エンジンの高圧コンプレッサーのディスク、ブレード、マガジンなどの製造に使用され、最大長期使用温度は 450 度です。 製造される半製品には、主に板、条、棒、鍛造品、溶接ワイヤーが含まれます。 密度ρ= 4.37g /cm3。
- TA12チタン合金
TA12 チタン合金は、Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-1Nd の公称組成を持ちます。希土類金属Ndで強化されたニアアルファ型の熱強化チタン合金で、総合的な性能が良好です。 この合金は、最大 550 度の長期使用温度があり、航空エンジンの高圧セクションのコンプレッサー ディスク、ドラム、ブレードなどの部品に使用されています。 この合金は優れた加工可塑性を備えており、さまざまな圧力加工成形に適しており、さまざまな機械加工に使用できます。 半製品は主に棒、鍛造品、板の形で製造され、鋳物の製造にも使用できます。 密度ρ=4.56g/cm3
- TA19 チタン合金
TA19チタン合金は一種の近型チタン合金で、公称組成はTi-6Al-2Sn-4Zr-2Moで、安定化元素Al、中性元素を含んでいます。 Sn と Zr、ホモ結晶安定化元素 Mo、および共晶安定化元素 Si。 主に航空宇宙エンジンの加圧されたエンジンコンパートメントや航空機の外板の製造に使用され、長期使用時の最高温度は500度です。 主に航空宇宙エンジンのコンプレッサーボックスや航空機の外板の製造に使用され、最高温度は500度です。 鋳物の製造にも使用されます。 密度ρ= 4.53g/cm3、融解温度範囲1588-1715度。
- TA15 チタン合金
TAI5 チタン合金の公称組成は、Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V です。 この合金は熱処理によって強化することができません。 マトリックスとしてのα相固溶体への焼きなまし状態では、合金は少量のα相 (5% ～ 7%) を含み、全体的な機械的特性とプロセス性能が良好であり、主にさまざまなエンジンブレードやマガジンに使用されます。 航空機の各種板金部品、梁、継手、大型壁板、溶接耐荷重フレームなど、溶接構造部品や鋳物などにも広く使用されています。 密度ρ=4.450 g/cm3
- Ti53311S チタン合金
Ti53311S チタン合金は、Ti-5Al-3Sn-3Zr-1Nb-1Mo-0.25Si の公称組成を持つ多合金です。 α相の固溶強化に役割を果たす安定化元素Alを含むニアアルファチタン合金。 - 安定化元素 Mo、Nb。これは - 相を強化し、プロセスの可塑性を改善します。 中性安定化元素である Sn、Zr、Si は合金の耐熱性を向上させます。 チタン合金は耐熱性にも優れています。 チタン合金は異種金属との溶接性にも優れており、高温下でも長時間の作業が可能です。 この合金は航空および航空宇宙車両の耐熱構造部品に適しており、500,000 回を超える熱衝撃疲労試験に耐えることができます。
- TC4チタン合金
TC4 (Ti-6Al-4V) チタン合金は、1954 年に米国によって開発に成功した Ti-Al-V タイプのチタン合金で、6% の安定化元素 Al と 4% を含有しています。 TC4 チタン合金の主な特徴は、優れた全体的な性能と良好なプロセス性能です。 密度ρ=4.44g/cm3、融解温度は1630-1650度です。
