製品説明
チタンおよびチタン合金材料は、密度が低く、比強度が高く、耐食性に優れています。石油、化学工業、発電所などの分野で使用されています。熱交換装置は高温高圧下で使用されるため、熱交換パイプは高強度、長尺、肉厚が要求されますが、Gr3チタンチューブは装置の圧力要件を満たすことができます。しかし、この種の材料は強度が非常に高いため、製造は容易ではありません。
Gr3チタン材の化学組成
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C |
N |
H |
O |
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0.30以下 |
0.08以下 |
0.05以下 |
0.015以下 |
0.35以下 |
溶解インゴット→剥離→2回加熱、2回ピアリング→2回鍛造→荒引きバー→ブランキング→機械加工→バーブランク→加熱→クロスローリング、ピアシング→フラットヘッド研削→2ロール冷間圧延及びブランク開口→超音波脱脂→キサゲ→ボーリング→中間焼鈍→2本ロール圧延→超音波脱脂→完成品焼鈍→検査→切断・サイジング→梱包・保管。
インゴットは誘導炉で加熱され、保持電気炉に送られてバーが加熱されます。加熱時間は40〜60分です。 lxc50強化クロスローリングピアサーで棒材に穴を開け、lg6hc二段冷間圧延機でビレットを開き、LG30二段冷間圧延機で完成品を圧延し、380kWの電気炉で中間焼鈍を行った後、14mの真空熱処理炉で完成品を焼鈍します。
(1) 酸素含有量およびその他の不純物元素が多いほど、パイプ素材の表面硬度は高くなります。酸素含有量や管素材の表面硬度などの不純物元素が増加すると、製造難易度が増加し、生産効率が低下します。
(2) パイプを製造するには、酸素含有量が 0.08% 以下の Gr3 インゴットが選択されます。これは、表面品質が良く、生産効率が高く、歩留まりが高くなります。酸素含有量が 0.15% 以上のパイプ素材を選択します。これは、表面品質が悪く、表面研削量が多いためです。品質の高いパイプを製造するには、ローリングパスを増やす必要があります。
(3) 酸素含有量と表面硬度の高いパイプを選択します。完成品の熱処理温度は、酸素含有量と表面硬度が増加するにつれて上昇します。生産エネルギーの原単位が増加し、生産コストが増加します。
(4) Gr3 パイプは、酸素含有量が 0.08 パーセント以下、Fe 含有量が 0.10 パーセント以下のインゴットから作られます。圧延パスが少なくなり、圧延パイプの表面品質が向上し、生産効率が高く、コストが低くなります。
GNEEが提供するチタン製品
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材料
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純チタンおよびチタン合金
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チタングレード
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グレード 1 - 非合金チタン
グレード 2 - 非合金チタン
グレード 3 - 非合金チタン
グレード 7 - 非合金チタンと 0.12 ～ 0.25 % のパラジウム
グレード 9-チタン合金 (3 % アルミニウム、2.5 % バナジウム)
グレード 12 チタン合金 (0.3 % モリブデン、0.8 % ニッケル)、
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標準
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ASTM B338/ASME SB338、ASTM B337/ASME SB337、ASTM B861/ASME SB861、ASTM B862/ASME SB862、AMS4911、AMS4928
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形
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円形、正方形、長方形
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タイプ
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シームレス/溶接
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シームレス チタン チューブ: スポンジ チタン-圧縮電極-溶解-鍛造-バービレット-押出-圧延-矯正-シームレス チューブ
溶接チタンチューブ: スポンジチタン-圧縮電極-溶解-鍛造-板ビレット-熱間圧延-冷間圧延-チタン スクラップ-溶接-溶接チューブ |
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表面
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研磨、ピッキング、酸洗浄、黒染め
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応用
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1) 熱交換器、凝縮器、水処理、淡水化
2) 液体、ガス、オイルの輸送
3) 圧力と熱の伝達
4) 構造と装飾
5) バイクとバイク
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材料フライス加工証明書
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によると。 EN 10204.3.1
化学組成と機械的性質を含む |
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製品名 |
純チタン棒/純チタン棒/チタン合金棒/チタン合金棒 |
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標準 |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007、ASTM B348、ASTM F67、ASTM F136、AMS4928、MIL4911 |
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チタンタイプ |
市販純(CP) / チタン合金 |
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学年 |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
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直径 |
3-350mm |
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長さ |
Max6000mm |
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技術 |
鍛造、機械加工 |
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表面 |
酸性面または研磨、サンドブラスト面 |
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形 |
丸型、平型、四角型、六角型 |
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応用 |
冶金、エレクトロニクス、医療、化学、石油、製薬、航空宇宙など |
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アイテム |
チタン板、チタンシート |
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学年 |
GR1、GR2、GR5、GR7、GR9、GR12、GR23など。 |
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サイズ |
0.3-3mm 1000-1500mm 以下 12000mm 以下またはあなたの要求として |
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標準 |
ASTM B265、ASME SB265、AMS491 |
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材料 |
純チタン（gr1、gr2、gr3、、gr4） |
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チタン合金(GR5、GR7、GR9、GR23、TI-6AL-7NB) |
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Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
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Ti-V(15wt%)-Cr(3wt%)-Sn(3wt%)-Al(3wt%) |
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品質とテスト |
硬さ試験、曲げ試験、静水圧試験など |
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応用 |
化学、工業、スポーツなど。 |
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特徴 |
高い耐食性、低密度、良好な熱安定性 |
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テクニクス |
熱間圧延、冷間圧延 |
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表面 |
ブライト、ポリッシュ、酸洗い、酸洗浄、サンドブラスト |
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アイテム |
チタンワイヤー |
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学年 |
Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5、Gr7、Gr9、、Gr23など |
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ミリメートル(mm) |
0.8mm- 6.0mm |
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テクノロジー |
熱間圧延、冷間圧延、熱間鍛造、機械加工 |
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標準 |
ASTM B265、AMS 4911、AMS 4916、ASTM F67、ASTM F136、AWS A5.16 |
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状態 |
冷間圧延(Y)、熱間圧延(R)、焼鈍(M)、焼入れ(C) |
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形 |
ストレート、スプール、コイル |
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表面 |
酸洗浄、表面研磨、研削研磨 |
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アドバンテージ |
1.低密度かつ高スペック強度 2.優れた耐食性 3.熱の影響に対する優れた耐性 4.優れた軸受対極低温特性 |
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応用 |
軍事、医療、産業、メガネ、ジュエリー、装飾品、溶接、スポーツ用品、自動車、電気メッキ |
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納期 |
7～15日以内 |
