熱交換器および凝縮器用 GR1 チタンチューブの選び方

シェルアンドチューブ熱交換器には特有の要求があります。チューブは両面で耐腐食性を備えていなければなりません。ひび割れすることなくチューブシートに丸める必要があります。熱サイクルに対応する必要があります。最小限のメンテナンスで 20+ 年間使用できる必要があります。

ASTM B338 GR1 チタンチューブこれらすべてを満たしています。酸素含有量が低い（最大 0.18%）ため、転がりや U 曲げに対して高い延性が得られます。-耐食性は海水、汽水、刺激性の化学薬品に対応します。

完全な技術仕様については、ASTM B338 GR1 チタンチューブ熱交換器サービスのサイズ範囲と機械的特性を含む、こちらの製品ページをご覧ください。

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熱交換器チューブは標準寸法範囲に従っています。ASTM B338 GR1以下で入手可能です:

高圧給水ヒーターの場合は、より厚い壁（2.0 mm 以上）を指定してください。-海水復水器の場合、腐食代が不要なため、薄肉 (1.0 ～ 1.2 mm) が一般的です。

この質問はあらゆるプロジェクトで起こります。

ほとんどのシェルアンドチューブ熱交換器では、溶接および引き抜きチューブが機能します。動作圧力は通常 150 ～ 300 psi です。 GR1 溶接チューブはこの範囲を問題なく処理します。

次の場合にシームレスを指定します。

設計圧力が 500 psi を超えている

チューブの肉厚は 1.2 mm 未満のため、丸められます。

U の曲げ半径は OD の 2.5 倍未満です-

プロジェクト仕様では明示的にシームレスが必要です

標準的なコンデンサーとクーラーの場合、溶接チューブにより性能に違いはなく 30 ～ 50% 節約されます。

詳細については、こちらのシームレス vs 溶接ガイドをご覧ください。

チタンチューブをチューブシートに圧延（拡張）するには、締まりばめに注意が必要です。

GR1 チューブの推奨干渉:

標準サービスの場合は 0.05 mm ～ 0.10 mm

高温または熱サイクル サービスの場合は 0.10 mm ～ 0.15 mm-

チューブとチューブシートの間にエラストマーガスケットを使用しないでください。これらにより隙間が生じ、プロセス流体が閉じ込められます。温間塩化物使用では、隙間腐食がガスケットから始まります。金属-対-圧延は標準的な方法です。

薄肉チューブ (1.2 mm 未満) の場合、シームレスは溶接よりも均一に回転します。溶接されたチューブの溶接継ぎ目により、わずかに硬いスポットが作成されます。壁が薄いと、不均一な拡張が発生する可能性があります。

フローティングヘッド熱交換器は U ベンドチューブを使用します。- GR1 は延性が高いため、U 曲げに適しています。-

アニーリングなしの GR1 の最小曲げ半径:

1.5x OD でシームレス

溶接および絞り加工の場合、外径 2.5 倍

U ベンドを注文する場合は、以下を指定してください。-

チューブの外径と肉厚

中心線の曲げ半径

脚の長さ（両側）

曲げ平面の方向

流速はエロージョンとコロージョンの両方に影響します。

最小速度:海水サービスの場合は 1.5 m/s (5 フィート/秒)。これを下回ると生物付着が蓄積し、隙間腐食のリスクが増加します。

最大速度:きれいな液体の場合は 5 m/s (16 フィート/秒)。速度が高くなると、特に砂や固形物が存在する場合、チューブの入口で浸食が発生する可能性があります。

懸濁物質を含む水の場合は、最大速度を 3 m/s に下げます。固形物が避けられない場合は、入口端の浸食保護 (フェルールまたはチューブ端のインサート) を使用してください。

GR1 は、ほとんどの流体において 0 度から 80 度 (32 度 F から 176 度 F) の連続熱交換器サービスに適しています。

80 度を超えると、次の 2 つのリスクが増加します。

塩化物施設における隙間腐食

クリープ強度の低下 (圧力の封じ込めには関係ありませんが、管板接合部の完全性に関係します)

80 度を超える塩化物での使用の場合は、GR7 または GR12 を指定してください。これらのグレードにはパラジウムまたはモリブデンが含まれており、200 度までの隙間腐食に耐えます。

非塩化物サービス (浄水、蒸気、炭化水素) の場合、GR1 は重大な腐食の問題なく 150 度まで使用できます。

1. GR1 熱交換器チューブの最も一般的なサイズはどれですか?
25.4 mm OD x 1.65 mm 壁 (1.0 インチ OD x 0.065 インチ壁)。このサイズはほとんどのサプライヤーが在庫しています。. 19 mm 外径 x 1.24 mm 壁も一般的です。

2. GR1 チューブは給水加熱器に使用できますか?
はい、ただし温度を確認してください。 80 度を超える給水加熱器の場合は、GR1 の代わりに GR7 を指定してください。原子力給水加熱器の場合、多くの場合シームレスが必要となります。

3. GR1 のサポートされていないチューブの最大長はどれくらいですか?
TEMA 規格を参照してください。一般的な外径 25.4 mm x 壁 1.65 mm の場合、クリーン サービスのサポートされていない最大スパンは約 1,500 mm です。高流量または振動のリスクがある場合は減らしてください。

4. 砂水中でのチューブ入口の浸食を防ぐにはどうすればよいですか?
チューブ入口にチタンフェラルを取り付けます。フェルールはチューブ内に 50 ～ 100 mm 伸びており、砂の衝撃からリーディングエッジを保護します。 PO でフェルールを指定します。

5. GR1チューブは炭素鋼管板と併用できますか?
はい、ただし電気腐食を防ぐために隔離してください。チタン表面のチューブシートを使用するか、炭素鋼にコーティングを施します。導電性流体中でチタン-と炭素鋼-が直接接触すると、炭素鋼が急速に腐食します。

6. GR1 チューブに推奨されるチューブピッチはどれですか?
標準 TEMA ピッチ: 三角形パターンの場合は 1.25x OD、正方形パターンの場合は 1.3x OD。外径 25.4 mm のチューブの場合、一般的なピッチは 32 mm です。

7. 熱交換器のメンテナンス中に GR1 チューブを洗浄するにはどうすればよいですか?
高圧ウォータージェット（5,000～10,000 psi）が効果的です。-コンデンサーのスポンジボールの洗浄に効果があります。抑制塩酸またはスルファミン酸による酸洗浄は許容されます。フッ化水素酸は使用しないでください。

8. GR1 チューブは古いチューブシートから引き抜いた後、再利用できますか?-
お勧めしません。ローリング加工により-チューブの端が硬化します。同じチューブの端を巻き直すと、亀裂が生じることがよくあります。-チューブを再利用するのではなく交換してください。-

9. GR1 熱交換器チューブの通常の納期はどれくらいですか?
標準サイズの溶接チューブ: 2 ～ 4 週間。シームレスまたは非標準サイズ: 6～10 週間。-大量 (10,000 kg 以上) の場合は 2 ～ 4 週間かかります。

10. GR1 熱交換器チューブを最も多く使用しているのはどの業界ですか?
発電（凝縮器、給水加熱器）、脱塩（蒸発器、予熱器）、化学処理（冷却器、加熱器）、船舶（エンジン冷却器、作動油冷却器）、HVAC（冷却器、凝縮器）。

当社の施設には、コールドピルガーミル、ドローベンチ、商業用純チタン用に特別に調整されたアルゴン充填焼鈍炉など、専用のチタン管製造ラインが備えられています。{0}溶接管の場合、オンライン渦電流監視機能を備えた自動 TIG 溶接ステーションを使用して、溶接継ぎ目の欠陥をリアルタイムで検出します。検査装置には、化学検証用のフルスペクトル分光計、シームレス管用の超音波探傷器、定格 10,000 psi の静水圧試験機が含まれています。{0}完成したすべてのチューブは、外径と肉厚を測定するためにレーザーマイクロメーターを通過します。当社の品質ラボは、すべての熱ロットに対して独立したクロスチェックを維持しています。{0}すべての検査機器は毎年、NIST のトレーサブルな標準に合わせて校正されています。-このセットアップにより、要求される機械的性能と腐食性能を一貫して満たす、または超える ASTM B338 チューブを製造することができます。

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