チタン継手の広範な用途に影響を与える理由は何ですか?

現在、市場でのチタンパイプの製造プロセスは基本的に成熟していますが、チタンパイプの用途、特に薄肉パイプ、高強度パイプ、より長いパイプなどの特定の要件については、コストによって常に制約を受けてきました。 チタン継目無管は製造難易度が高く、設備が複雑でサイクルが長く、歩留まりが低い。 そこで登場したのがチタン溶接管継手です。
チタンパイプは環境中で腐食しないわけではありません。 チタンパイプメーカーは、純チタンコンデンサーチューブが15年後に内面と外面の両方に深刻な腐食穿孔とエッジ破断を起こしていることを発見しました。 さらに、チタンパイプの組み立ておよび適用プロセスでは、パイプの端を曲げたり、溶接したり、加工したりする必要があることがよくあります。 チタン製パイプ継手の降伏対弾性比が高いため、曲げ時の反発が顕著であり、過剰な反発によりパイプの形状と精度の制御が困難になります。
パイプ加工のプロセス中、各パスの変形はパイプの性能に大きな影響を与えます。 大きな変形により、生産効率が向上するだけでなく、粗い鋳造組織がよりよく破壊され、パイプの粒度が細かく均一になります。 しかし、過度の変形はパイプの成形抵抗を増加させ、局所的な温度上昇、不均一な変形、異常粒成長を引き起こす可能性があります。 適度に変形させると、パイプの半径方向、軸方向、円周方向にテクスチャが形成され、パイプの性能が向上します。