1. シーケンスの欠陥
-部分化に加えて。 -斑点。 チタンリッチ偏析とバーa偏析に加えて、非常に危険なのは、通常小さな穴に囲まれた格子間型a偏析（タイプa偏析）の安定した偏析です。 酸素を含んだ亀裂。 窒素やその他のガスはより脆いです。 アルミニウムが豊富な安定した偏析 (タイプ I a 偏析) もあり、これも付随する亀裂や脆性、および危険な欠陥の形成によるものです。
2. 含有物
融点が高いものがほとんどです。 高密度の金属介在物。 チタン合金の融点が高い。 高密度元素が基材に完全に溶けていない（モリブデンの混合など）、原材料（特にリサイクル材料）の製錬中に混入している、超硬合金工具の破片、または不適切な電極溶接プロセス（チタン製錬 - 真空自家消費型電極の再溶解）タングステンアーク溶接などの溶接法）、チタン混合物に加えてタングステン混合物などの高密度混合物を残す方法など。
介在物が存在すると、チタンロッドが容易に生成される可能性があります。 チタンチューブには亀裂や膨張が発生しますので、不良品ではございません。
3.残留収縮
4.穴
穴はすべて単独で存在するか、複数存在すると密集して存在し、低週疲労亀裂の拡大速度を加速し、早期疲労損傷を引き起こします。
5.ひび割れ
主に鍛造時の亀裂を指します。 チタン合金は粘性があり、循環が悪く、熱伝導が悪くなります。 そのため、鍛造変形の場合、表面摩擦が大きいため、内部変形が明らかに不均一となり、内外の温度差が大きく、チタンバーになりやすい。 チタンチューブには切断バンド（ひずみ線）が発生し、ひどい場合には亀裂につながる可能性があり、その方向は通常、大きな変形応力の方向に沿っています。
6. 過熱
チタン合金は熱伝導率が低いです。 熱処理の場合、チタンロッドの不適切な加熱に加えて、 鍛造条件下では、チタンチューブまたは原材料は過熱されますが、変形中の熱影響により過熱する傾向があり、その結果、微細構造が変化し、過熱したワイス組織が発生します。
