機械的分野の重要なコンポーネントとしてのチタン鋳物が広く使用されています。従来の金属鋳物と比較して、チタン鋳物は、軽さ、強度、腐食抵抗などの利点を提供します。航空、航空宇宙、自動車、および医療分野で重要な用途があります。ただし、チタン鋳物を使用する場合、材料の選択とテストは重要な手順です。
I.チタン鋳物の材料選択
1。チタン合金の選択：チタン鋳造材料を選択するときは、特定のアプリケーション環境に基づいて異なるチタン合金を選択する必要があります。現在、 +、、、および、そのようなチタン合金には多くの種類があります。その中で、TA2、TA6V、TC4、およびTI-6242が一般的に使用されています。
•TA2チタン合金：優れた加工性、溶接性、高可塑性、良好な低温抵抗、微小腐食抵抗、および高温蒸気抵抗を特徴としています。
•TA6V合金：典型的な +チタン合金は、高強度、腐食抵抗、疲労抵抗を提供し、航空および航空宇宙畑で広く使用されています。 •TC4合金： +チタン合金の間で比較的均一な組成、それは高い機械的特性と良好な腐食抵抗を示します。
•TI -6242合金：高強度、高延性、良好な熱膨張特性を備えたタイプのチタン合金は、航空製造に広く使用されています。
2。チタン合金の純度要件：チタン合金の純度は、機械的、物理的、および処理可能性に大きな影響を与えます。通常、必要な純度は、0.1％未満の総不純物含有量に対応します。
3。他の製品要件の影響：チタン鋳造材料を選択する場合、製品のパフォーマンス要件、使用量要件、現在の生産プロセス、開発動向などの要因も考慮する必要があります。
同社は、以下を含む国内のチタン処理生産ラインを誇っています。
ドイツ語輸入された精密チタンチューブ生産ライン（年間生産能力：30,000トン）;
日本語テクノロジーチタンホイルローリングライン（最も薄い6μm）;
完全に自動化されたチタンロッド連続押出線。
インテリジェントチタンプレートとストリップ仕上げ工場。
MESシステムは、生産プロセス全体のデジタル制御と管理を可能にし、±0.01μmの製品寸法精度を達成します。
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