高性能チタン溶接パイプを市場に出す場合、製造プロセスを理解することが重要です。{0}原材料の選択から最終検査に至るまで、チタン溶接パイプの製造プロセスには、優れた品質と信頼性を確保するためにいくつかの重要なステップが含まれます。ここでは、チタン溶接チューブの製造方法とその特徴について詳しく説明します。-
原材料の検査と管理
最高級品の製造の旅-チタン溶接チューブは、高品質のチタン コイルまたはシートの選択から始まります。{0}材料が必要な基準を満たしていることを確認するために、当社では徹底的な化学組成分析、ガス含有量検査(水素、酸素、窒素)、超音波検査などの非破壊検査技術を実施しています。-これらの品質管理措置により、最高の素材のみが次の段階に進むことが保証されます。チタンパイプの製造工程.
パイプビレットの精密成形
次のステップは、チタン溶接パイプの製造このプロセスでは、高精度の圧延または冷間引抜技術を使用してチタン素材をビレットに変換します。{0}{1}{0}このプロセス中に、チタン溶接チューブ正確な寸法に成形され、肉厚と表面品質の一貫性が保証されます。このステップでは、高精度を維持するために、成形圧力、速度、その他のパラメーターを注意深く制御する必要があります。
成形と溶接
ビレットが形成されると、溶接段階に入る前に切断とエッジのトリミングが行われます。この段階では、チタン溶接技術が登場します。自動TIG溶接またはプラズマ溶接縫い合わせ部分に採用されています。溶接プロセスは注意深く監視され、溶接部を保護し、最終製品の最高品質を維持するために純粋なアルゴンガス雰囲気が使用されます。これにより、溶接部が酸化せず、チタン合金溶接パイプの耐久性と強度が維持されます。




溶接ビード処理と初期検査
溶接後、それぞれチタンチューブ溶接部の完全性を確認するために、非破壊検査(渦電流検査など)を受けます。-余分な溶接ビードはすべて除去され、滑らかで均一な表面が確保されます。このプロセスは、潜在的な弱点を排除し、溶接パイプの均一性を確保するために不可欠です。
応力除去熱処理
寸法安定性を確保するため、溶接パイプ、真空または保護雰囲気炉内で応力除去焼きなましプロセスが行われます。このステップにより、溶接によって生じる残留応力が除去され、パイプの全体的な性能と応力腐食に対する耐性が向上します。
表面仕上げと不動態化
応力除去プロセスの後、パイプは表面仕上げを受け、サンドブラストによって酸化スケールが除去されます。この後、パイプは酸不動態化処理されて表面に保護酸化膜が形成され、パイプの優れた耐食性が保証されます。この治療により、溶接パイプ最も要求の厳しい環境でもパフォーマンスを発揮します。
最終的なサイジングと検査
表面仕上げ後は、チタン-溶接パイプ最終的なサイズ調整と矯正を行います。これにより、必要な正確な寸法公差と真直度を確実に満たすことができます。最終検査には以下が含まれます。
寸法および視覚的チェック
非破壊検査(溶接の品質を確認するための超音波検査や放射線検査など)-
機械的特性試験(平坦化、フレア、曲げ試験)
化学組成の検証
圧力テスト (該当する場合)
のみチタンパイプすべての検査チェックに合格したものは梱包され、出荷の準備が整います。
当社の製品範囲
| 製品カテゴリー | 標準形状・種類 | 一般的なグレード (ASTM) | 代表的な寸法・仕様 | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| チタン鋼管 | シームレスパイプ、溶接管、熱交換器チューブ、凝縮器チューブ、キャピラリチューブ | グレード 1、2、3、5 (Ti-6Al-4V)、7、9 (Ti-3Al-2.5V)、12 | 外径:0.5mm - 300mm+ 壁の厚さ:0.1mm- 20mm 長さ:カスタム最大15m |
航空宇宙、化学処理、海洋、発電所のコンデンサー、自転車のフレーム、医療用インプラント |
| チタンシートおよびプレート | 熱間圧延板、冷間圧延板-、チェッカー プレート(床材)- | グレード1、2、3、5(Ti-6Al-4V)、7、12 | 厚さ:0.1mm - 100mm+ 幅:2000mmまで 長さ:最大6000mm |
化学タンク、圧力容器、建築外装材、船舶用ハードウェア、装甲メッキ、熱交換器 |
| チタン棒および棒 | 丸棒、角棒、六角棒、鍛造棒、線材 | グレード1、2、4、5(Ti-6Al-4V)、7、12 | 直径/サイズ:1mm - 500mm+ 長さ:1000mm - 6000mm (標準)、カスタム |
ファスナー(ボルト、ナット)、外科用インプラント、ポンプシャフト、バルブ部品、ゴルフクラブ、船舶用シャフト |
| チタンストリップとコイル | -冷間圧延ストリップ、精密フォイル、コイルドストリップ | グレード1、2、5(Ti-6Al-4V)、12 | 厚さ:0.02mm (箔) - 5mm 幅:5mm - 500mm コイル重量:1000kgまで |
ベローズ、医療用ステント、ガスケット、ハニカムコア、スプリング、電子部品 |
| チタンワイヤー | 溶接ワイヤー、スプリングワイヤー、ファスナーワイヤー、メッシュワイヤー、医療用縫合ワイヤー | グレード 1、2、4、5 (Ti-6Al-4V)、ELI (超低格子間) | 直径:0.05mm- 10mm 状態:焼きなまし、硬引き- 形状:コイル、スプール、ストレートの長さ |
3D プリント (ワイヤー-AM)、溶接フィラー、ケミカルメッシュ、歯科矯正用アーチワイヤー、フィッシングリーダー、スプリング |
私たちの工場
当社の工場はチタン材料の国際貿易の分野に特化しており、チタン チューブ、チタン バー、チタン プレート、チタン ワイヤ、チタン ストリップなどの高品質のシリーズ製品を専門的に生産しています。{0}この工場には、精密鍛造ユニット、高速冷間圧延機、真空溶解炉、CNC 紡績機、連続絞り生産ライン、自動表面処理システムなど、国際的に先進的な生産および試験設備が備えられています。-分光計や超音波探傷器などの精密検査機器と連携し、原料から製品までの全工程を正確に管理します。当社は、エネルギー、化学、航空宇宙、医療分野などのハイエンド産業のアプリケーション ニーズを満たす、安定した信頼性の高いプロセスと厳格な品質管理を通じて、優れた性能と幅広い仕様を備えたチタン製品を世界中のお客様に提供することに尽力しています。{5}

チタン製品の梱包
当社は製品の輸送の安全性と配送品質を重視しています。すべてのチタン素材は厳格な工業グレードのソリューションを使用して梱包されています。-チタンのチューブとバーは防錆処理が施され、防水ストレッチフィルムでしっかりと包まれ、輸送中の滑りや衝突を防ぐために充填剤が添加された防湿紙で裏打ちされた強化木または鉄の箱に入れられます。-チタンのプレートとストリップは保護フィルムで覆われ、エッジプロテクターが取り付けられ、防湿紙で層ごとに分離され、頑丈な木製またはスチール製のパレットに積み込まれ、スチール製のストラップでしっかりと固定されます。-細いチタンワイヤーが専用のスプールにきれいに巻き付けられ、防水性と防塵性を備えた密閉ボックスに封入されています。各梱包ユニットには明確な製品ラベル、材料証明書、防湿インジケータが付いています。-商品が損傷を受けず、明確にラベルが付けられ、長距離の海上輸送や複合一貫輸送を通じて世界中の顧客に安全に届けられることを保証します。-






