材料

CNC 加工材料を強度、重量、加工性、耐食性、コストで比較して、部品に最適なオプションを特定します。

材料	強さ	重さ	被削性	耐食性	相対コスト	達成可能な一般的な公差	最適な用途
アルミニウム	中～高	低い	素晴らしい	良い	$	±0.01mm;薄い壁では反りを防ぐためにサポートが必要になる場合があります	軽量部品、ハウジング、ブラケット
ステンレス鋼	高い	高い	良好～中程度	素晴らしい	$$	±0.01～0.02mmより厳しい公差には、制御された切断と仕上げが必要です	耐食性-部品、シャフト、継手
鋼鉄	高～非常に高	高い	良い	適度	$–$$	±0.01～0.02mm熱処理により、ぴったりとフィットさせるために二次仕上げが必要になる場合があります	高強度の機械コンポーネント
真鍮	中くらい	高い	素晴らしい	良い	$$	±0.01mm;優れた加工性により厳密な寸法制御をサポート	継手、ブッシュ、コネクタ
銅	中くらい	高い	適度	良い	$$	±0.01～0.02mm柔らかい素材の場合、変形を最小限に抑えるために最適化されたツールが必要になる場合があります	電気および熱コンポーネント
チタン	非常に高い	低い	難しい	素晴らしい	$$$$	±0.02 ～ 0.05 mm (代表値)。公差が厳しくなると、剛性の高い固定具、制御された切断、および複数の仕上げパスが必要になります	高性能、軽量コンポーネント

 

軽量部品が必要ですか?→選択してくださいアルミニウムまたはチタン
高い耐食性が必要ですか?→選択してくださいステンレス鋼またはチタン
低コストで高強度が必要ですか?→選択してください鋼鉄
優れた機械加工性が必要ですか?→選択してくださいアルミニウムまたは真鍮
高い電気/熱伝導率が必要ですか?→選択してください銅

 

どの材料を選択すればよいかわからない場合は、部品の図面、用途、必要な特性をお送りください。私たちのチームは、適切な材料と加工ソリューションを確認するお手伝いをいたします。

 

用途が異なれば、必要な材料特性も異なります。部品のタイプと動作条件を適切な CNC 加工グレードに合わせてください。

応用	代表的な部品と推奨材料	なぜ
航空宇宙部品	航空機用ブラケット— アルミニウム 7075-T6 取り付けプレート— アルミニウム 2024-T3 軽量ハウジング— アルミニウム 6061-T6 高強度-シャフト— チタン グレード 5	高い強度対重量比、耐疲労性、寸法安定性
自動車部品	エンジンブラケット— アルミニウム 6061-T6 シャフト— 合金鋼 4140 ブシュ— 炭素鋼 1045 継手— ステンレス鋼 304	強度、耐摩耗性、加工性、耐久性
医療部品	手術器具のコンポーネント— ステンレス鋼 316L インプラントコンポーネント— チタン グレード 5 精密ハウジング— ステンレス鋼 316L	耐食性、生体適合性、寸法安定性
電子部品	バスバー— 銅 C11000 電気端子— 銅 C10100 コネクタ— 真鍮 C36000 ヒートシンク— 銅 C11000	電気・熱伝導率が高く、機械加工性も良好
船舶用部品	プロペラシャフト— ステンレス鋼 316L ブシュ— アルミニウム青銅 C46400 バルブコンポーネント— アルミニウム青銅 C63000 ファスナー— チタン グレード 2	海洋環境における優れた耐食性と耐久性
産業機械	マシンシャフト— 合金鋼 4140 歯車— 炭素鋼 1045 ハウジング— アルミニウム 6061-T6 バルブコンポーネント— ステンレス鋼 316L	高強度、耐摩耗性、被削性、寿命が高い
ロボットコンポーネント	ロボットアーム— アルミニウム 6061-T6 ジョイントハウジング— アルミニウム 7075-T6 シャフト— 合金鋼 4140 取り付けプレート— アルミニウム 6061-T6	軽量、高強度、寸法安定性
熱部品	ヒートシンク— 銅 C11000 冷却ブロック— 銅 C12200 サーマルプレート— アルミニウム 6061-T6	高い熱伝導率、熱伝達効率、機械加工性

材料の選択は、用途だけではなく、実際の動作条件に基づいて行う必要があります。荷重、温度、腐食への曝露、寸法要件、表面仕上げ、および機械加工コストも考慮する必要があります。

 

あなたの要件	当社の調達サポート
特定グレード	ソースが要求したグレードなどアルミニウム 7075-T6、ステンレス鋼 17-4 PH、チタン グレード 5、真鍮 C36000、その他指定された材料。
特殊材質グレード	サポートあまり一般的ではない、または顧客が指定したグレード-部品要件と該当する材料規格に基づいて決定します。
特定の基準	に応じて材料を供給しますASTM、EN、DIN、JIS、AMSまたは顧客が指定した標準-。
必要な気質/条件	などの必要な材料条件を確認します。T6、T651、焼きなまし、焼きならし、または熱処理済み-、該当する場合。
特定の在庫サイズ	適切であることを確認する棒、板、シート、チューブ、またはその他のストック寸法部品のサイズと加工要件に基づいて。
材料認証	提供するMTC / 材料証明書およびトレーサビリティ文書必要な場合。
お客様-指定のマテリアル	レビューしてください図面、BOM、または材料仕様加工前に材料の適合性を確認してください。
材質＋加工	座標材料調達とCNC加工一つの工程で行うため、指定された材料を確認してから製造します。

 

必要な資料が見つかりませんか?グレード、仕様書、または図面をお送りください。製造前に、材料の入手可能性、調達オプション、および該当する文書を確認します。

 

 

材質、機能要件、外観、寸法公差に基づいて表面仕上げを選択します。 CNC 機械加工部品に一般的な仕上げオプションを提供し、生産前に仕上げの互換性を確認できます。

 

表面仕上げ	適合する材質	主なメリット	代表的な部品
陽極酸化処理	アルミニウム	耐食性・耐摩耗性・カラーオプション	ハウジング・ブラケット・プレート
硬質アルマイト処理	アルミニウム	高硬度・耐摩耗性・耐久性向上	シャフト・ハウジング・機械部品
電解研磨	ステンレス・チタン	滑らかな表面・耐食性・容易な洗浄	医療部品・継手・精密部品
不動態化	ステンレス鋼	耐食性の向上・遊離鉄の除去	シャフト・継手・ファスナー
研磨	ステンレス・アルミニウム・真鍮・銅・チタン	滑らかな表面・外観の向上	装飾部品・ハウジング・継手
ブラッシング	アルミ・ステンレス	均一な方向性の仕上がり・外観の向上	パネル・ハウジング・カバー
メッキ	鋼・真鍮・銅・ステンレス	耐食性・耐摩耗性・電気的性能	コネクタ・ピン・ファスナー
粉体塗装	アルミ・スチール・ステンレス	保護コーティング・カラーオプション・表面耐久性	ブラケット・フレーム・ハウジング
ビーズブラスト	アルミ・ステンレス・スチール・チタン	均一なマット質感・加工痕の除去	ハウジング・パネル・ブラケット

 

材質と仕上げの選択

同じ表面仕上げがすべての材質に適しているわけではありません。たとえば、アルミニウムは一般に陽極酸化され、ステンレス鋼は不動態化または電解研磨が可能ですが、鋼部品は追加の腐食保護のためにメッキまたはコーティングが必要な場合があります。

 

材料グレード、必要な仕上げ、図面をお送りいただければ、生産前に適切な仕上げプロセスと要件を確認することができます。

 

 

 

装置	主な能力
3 軸 CNC マシニング センター	フライス加工、穴あけ、タッピング、ポケット加工、輪郭加工
4 軸 CNC マシニング センター	多面加工と複雑な特徴-
5 軸 CNC マシニング センター	複雑な 3D 形状と複数の表面加工-
CNCターニングセンター	外径/内径旋削、フェーシング、ボーリング、ねじ切り、溝入れ
スイスのCNCマシン	小径、長尺、精密部品
CNC ターン-ミルセンター	旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りの組み合わせ
CNC研削盤	精密研削と厳しい公差仕上げ-
三次元測定機	寸法および幾何学的検査
光学測定装置	小さな形状、プロファイル、寸法検査
表面粗さ計	表面仕上げ測定
材料試験装置	材料の識別と検証

 

 

 

包装

当社では、CNC 機械加工部品を衝撃から保護するために適切な梱包方法を使用しています。傷、衝撃、湿気、汚れ保管中および国際輸送中に。

梱包方法	応用
個別のビニール袋	小型精密部品および完成品
保護フォーム	表面が機械加工または仕上げられた部品
プチプチ	追加の衝撃保護
カートン	小規模および中規模の注文-
木製ケース	重い荷物、大量の荷物、または大量の荷物
カスタムパッケージ	部品のサイズ、重量、顧客の要件に基づいた梱包

 

リードタイム

リードタイムは以下によって異なります部品の複雑さ、材料の入手可能性、数量、機械加工プロセス、表面処理、および検査要件.

注文段階	一般的なリードタイム
図面とエンジニアリングのレビュー	1～2営業日
試作・サンプル部品	7～15営業日
小規模バッチ生産-	10～20営業日
製造オーダー	15～30営業日
表面処理	仕上がりに応じて追加時間あり

1. CNC 加工に使用できる材料は何ですか?

私たちは通常CNC機械を使用していますアルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタンさまざまな標準グレードと顧客指定グレードがあります。{0}材料の入手可能性は、必要なグレード、仕様、数量、プロジェクト要件によって異なります。

 

2. CNC 加工に最適な材料は何ですか?

単一の最高の素材はありません。アルミニウム部品の軽量化と加工の容易さのためによく選ばれますが、ステンレス鋼耐食性のために、鋼鉄強度と耐摩耗性のために、真鍮優れた加工性を実現し、銅電気伝導性と熱伝導性、およびチタン高い強度と重量のパフォーマンスを実現します。{0}{1}

 

3. CNC 加工に使用できるアルミニウムのグレードはどれですか?

一般的なオプションには以下が含まれます6061-T6、7075-T6、2024、および 6082。適切なグレードは、必要な強度、重量、耐食性、機械加工性、用途によって異なります。

 

4. CNC 加工できるステンレス鋼のグレードは何ですか?

一般的なステンレス鋼グレードには次のものがあります。303、304、316L、17-4PH、420。また、お客様が指定したグレードや製造に適用される規格を確認することもできます。{1}

 

5. 銅や真鍮を CNC 加工できますか?

はい。一般的なオプションには以下が含まれますC11000 および C12200 銅、 同様にC36000およびその他の黄銅グレード。材料の選択は、電気伝導性または熱伝導性、機械加工性、強度、および用途の要件によって異なります。

 

6. ウェブサイトに掲載されていないグレードの材料を入手できますか?

はい。必要事項をお送りください材料グレード、規格、質、状態、寸法、数量。製造前に材料の在庫状況と調達オプションを確認できます。

 

7. CNC 機械加工部品の材料証明書を提供できますか?

はい、材料証明書 / MTC および関連材料文書必要に応じて提供できます。見積もりを依頼する際には、認定要件を指定する必要があります。

 

8. ASTM、EN、DIN、JIS、または AMS の材料規格に従って部品を機械加工できますか?

はい。ご指定いただいた内容を確認させていただきます材質グレードと適用規格生産前に材料要件を確認します。

 

9. 材料の選択は CNC 加工コストにどのように影響しますか?

素材は両方に影響を与えます原材料費と加工費。チタンや一部のステンレス鋼などの機械加工が難しい材料の場合は、より特殊な工具、低速の切削パラメータ、および追加の加工時間が必要になる場合があります。

 

10. 私の用途に基づいて材料を推奨してもらえますか?

はい。を提供してください部品の用途、動作環境、必要な強度、重量制限、腐食への曝露、温度、その他の性能要件。適切な材料オプションを特定するお手伝いをいたします。

 

11. お客様が指定した材料を機械加工してもらえますか?{1}}

はい、対象となります材料の入手可能性、機械加工性、技術的要件。製造前に確認できるよう、材料仕様または図面を提供してください。

 

12. 表面仕上げはすべての CNC 機械加工材料に適用できますか?

いいえ、表面仕上げの適合性は素材によって異なります。例えば、アルミニウムは一般に陽極酸化され、ステンレス鋼は不動態化または電解研磨が可能で、鋼にはメッキまたはコーティングが必要な場合があります。。材質や部品のご要望に応じて適切な仕上がりを確認させていただきます。

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当社は中国の専門材料メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたチタン製品の提供を専門としています。ここで私たちの工場から販売されている割引材料を購入することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。