アイテム	詳細
製品タイプ	カスタム CNC 機械加工部品、精密 CNC コンポーネント、OEM 機械加工部品
CNC プロセス	CNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸 CNC 加工、CNC ターンミル加工
部品の種類	シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、スペーサー、フランジ、フィッティング、ブラケット、プレート、ハウジング、マニホールド、バルブ本体、その他のカスタムコンポーネント
材料	アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、チタン、その他のエンジニアリング金属
部品サイズ	お客様の図面や加工要件に応じたカスタム寸法
加工公差	部品の形状、材料、顧客の図面に応じて、標準および厳しい公差が利用可能
表面仕上げ	機械加工、アルマイト、硬質アルマイト、ビーズブラスト、研磨、ブラッシング、不動態化、四三酸化鉄皮膜、メッキ、その他の仕上げとして
生産量	プロトタイプ、少量生産、小規模バッチおよび生産実行-
図面および CAD ファイル	2D 図面、3D CAD ファイル、STEP、STP、IGES、X_T、DWG、DXF、およびその他の一般的に使用される形式
検査	寸法検査、キャリパー＆マイクロメーター検査、三次元測定機検査、ねじ検査、その他の検査方法
品質文書	検査報告書、材料試験証明書（MTC）、適合証明書、および必要に応じてその他の文書
カスタマイズ	カスタム寸法、材料、公差、表面仕上げ、および生産要件
アプリケーション	航空宇宙、自動車、医療、ロボット工学、産業機器、エレクトロニクス、産業オートメーション、油圧機器、海洋および半導体機器
包装	部品の要件に応じた個人保護、フォーム/バブルラップ、カートン、パレット、および輸出用木製ケース
注文	図面、仕様、材質、数量、生産要件に基づいたお見積り

 

カスタム CNC 機械加工部品が必要ですか?製造レビューと見積りのために、図面、CAD ファイル、材料要件と数量をお送りください。

 

当社の CNC 機械加工部品は顧客の図面に従って製造され、寸法検査、GD&T 検証、材料トレーサビリティを通じて管理されています。標準公差は一般的な形状に適用されますが、重要な寸法や機能面にはより厳しい公差が利用可能です。

品質要件	代表的な機能/仕様
一般的な加工公差	±0.01mm～±0.05mm、部品のサイズ、材質、加工プロセスに応じて
精密加工	までの公差±0.005mm選択された機能と適切な素材で利用可能
穴径の許容差	通常±0.01mm精密穴用
軸径許容差	通常±0.01mm精密旋削シャフト用
平面度	図面に従って制御されます。機械加工された基準面でより高い平坦度が利用可能
平行度	指定された GD&T 要件に従って制御
直角度	図面およびGD&T要件に従って制御
同心度・振れ	シャフト、ボア、その他の回転コンポーネントを制御
位置許容差	顧客の GD&T 要件に従って制御
ねじ精度	メートル法、UNC、UNF、およびその他の指定されたねじ規格を利用可能
表面粗さ	通常Ra 0.8 ～ 3.2 μm機械加工された表面の場合。より細かい仕上げも可能
寸法検査	ノギス、マイクロメーター、ハイトゲージ、ボアゲージ、精密ゲージ
三次元測定機検査	複雑な部品、重要な寸法、GD&T 検査に利用可能
材質の検証	材料グレードの検証とMTC / 材料証明書注文要件に応じて利用可能
最終検査	検査要件に応じた寸法検査、外観検査、機能検査
検査文書	お客様の要件に応じて、検査レポート、寸法レポート、MTC、COCを利用可能

 

当社は、CNC 機械加工金属部品の外観、耐食性、耐摩耗性、機能的性能を向上させるためのさまざまな表面仕上げオプションを提供しています。表面仕上げは、材料、用途、顧客の要件に応じて選択されます。

表面仕上げ	代表的な材質	主なメリット	代表的な外観・用途
機械加工のまま	アルミニウム、スチール、ステンレス、真鍮、銅、チタン	-費用対効果が高く、加工面を維持します	自然な加工跡。機能部品に最適
陽極酸化処理	アルミニウム	耐食性、表面硬度、外観	クリア、ブラック、またはカラー仕上げ
硬質アルマイト処理	アルミニウム	より高い耐摩耗性と表面硬度	硬い保護酸化物層。工業用部品によく使用される
ビーズブラスト	アルミニウム、ステンレス、スチール	加工痕を除去し、均一な質感を実現	マットまたはサテンの表面
研磨	ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅	表面の平滑性と外観が向上します	滑らかまたは明るい仕上がり
ブラッシング	ステンレス、アルミニウム、真鍮	一貫した方向性のあるテクスチャを作成します	サテン/ブラッシュド外観
不動態化	ステンレス鋼	耐食性を向上させ、表面から遊離鉄を除去します。	自然な金属感のある外観
四三酸化鉄皮膜	炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼	腐食防止と光反射の低減	黒またはダーク仕上げ
亜鉛メッキ	炭素鋼、合金鋼	腐食防止	亜鉛-コーティングされたメタリック仕上げ
ニッケルメッキ	鋼、銅、真鍮	耐食性、耐摩耗性、外観	明るいまたは半明るいメタリック仕上げ-
粉体塗装	アルミニウム、スチール、ステンレス	耐久性のある保護と色のオプション	均一なカラーコーティング

 

検査段階	検査項目	検査方法・設備
入荷検査	材質グレード、寸法、表面状態	材料証明書、寸法測定、目視検査
材質の検証	化学組成と材料の識別	材料証明書 (MTC)、PMI / 材料検証 (必要な場合)
最初の商品検査	重要な寸法、公差、ねじ山、穴、および形状	三次元測定機、マイクロメーター、ノギス、ゲージ、その他の精密機器
工程内検査-	主な寸法と加工の特徴	キャリパー、マイクロメーター、ボアゲージ、ハイトゲージ、ゲージ
寸法検査	長さ、直径、穴の大きさ、厚さ、その他の寸法	精密測定機・三次元測定機
GD&T検査	平面度、平行度、直角度、位置、同心度、振れ	三次元測定機と専用検査ゲージ
ねじ山の検査	ねじのサイズ、ピッチ、フィット感	ねじゲージ、プラグゲージ、リングゲージ
表面検査	表面欠陥、加工痕、仕上げ品質	外観検査と表面粗さ測定
表面仕上げ検査	塗装、アルマイト、メッキ等の処理	目視検査、必要に応じて膜厚測定
最終検査	全体の寸法、外観、および指定された要件	図面に基づいた最終検査-
包装検査	部品の保護、数量、ラベルおよび梱包状態	目視検査と出荷検証
検査文書	寸法結果、材質情報、適合性	検査報告書、MTC、COC、および必要に応じてその他の文書

 

品質文書

適格な注文の場合、お客様の要件に応じて次の書類を提供できます。

書類	目的
寸法検査報告書	図面要件に照らして実際に測定した寸法を記録します
材料試験証明書 (MTC)	材料グレードと材料特性を検証します
適合証明書 (COC)	指定された要件への準拠を確認します
FAIレポート	新しい部品または重要な部品の初品検査結果を文書化する
材料トレーサビリティ記録	必要に応じて、供給された材料を製造オーダーにリンクします

検査詳細のリクエスト

 

当社は、お客様の図面、CAD ファイル、サンプル、技術仕様に従ってカスタム CNC 機械加工部品を製造します。プロトタイプや小ロットから製造オーダーに至るまで、機械加工プロセス、材料、公差、表面仕上げをカスタマイズして、特定のアプリケーション要件を満たすことができます。

カスタム要件	利用可能なオプション
部品設計	お客様の 2D 図面、3D CAD ファイル、サンプルまたは技術仕様
CNC プロセス	CNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸加工、ターンミル加工
材料	アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、チタン
寸法	図面および部品要件に応じたカスタム寸法
公差	図面および機能要件に応じた標準的かつ厳しい公差
ネジと穴	メートル法、UNC、UNF、およびその他の指定されたねじと穴の要件
表面仕上げ	アルマイト、硬質アルマイト、ビーズブラスト、研磨、ブラッシング、不動態化、メッキなど
生産量	プロトタイプ、小規模バッチ、少量生産および生産実行-
組み立て	必要に応じてコンポーネントの組み立てが可能
検査	寸法検査、三次元測定機検査、その他ご要望に応じた検査方法
ドキュメント	検査報告書、MTC、COC、および必要に応じてその他の品質文書

 

 

梱包品目	梱包方法・詳細
部品の洗浄	梱包前に加工切粉、油分、汚染物質を除去してください。
個人の保護	ビニール袋、保護フィルム、発泡体、またはその他の適切な素材
表面保護	防食が必要な部品の防錆または保護コーティング
小さな部品	混合や損傷を防ぐためのコンパートメントトレイ、バッグ、またはカートン
精密部品	傷や衝撃を防ぐためにフォームまたは保護材で個別に包装
バルク部品	部品のサイズと数量に基づいて適切な内部保護が施されたカートン
重量・大型部品	強化カートン、パレット、または輸出用木製ケース
表面-完成部品	傷、へこみ、表面の損傷を防ぐための追加の保護パッケージ
ラベリング	部品番号、数量、PO 番号、その他の顧客指定の情報-
パレタイジング	大量または混載輸送に使用されるパレット
輸出梱包	目的地と輸送要件に応じた適切な輸出梱包
出荷書類	商業送り状、梱包リスト、その他の必要な出荷書類
品質文書	MTC、検査報告書、COC、および注文要件に従って提供されるその他の文書

 

配送オプション

配送方法	一般的な使用方法
速達/宅配便	試作品、サンプル、緊急の少量注文
航空貨物	-時間に制約のある製造オーダー
海上輸送	より大きな、またはより重い製品出荷
顧客の貨物口座	お客様指定の運送業者または運送業者を使用した発送

 

リードタイムと輸送コストは、各 CNC 機械加工部品の実際の生産要件から計算されます。標準発注の目安として以下の範囲をご利用ください。最終的なリードタイムと運賃は注文前に確認されます。

 

生産リードタイム

注文タイプ	一般的な量	生産リードタイム	注意事項
試作・サンプル	1～10個	5～10営業日	標準材質と加工工程
小ロット	10～100個	7～15営業日	部品の複雑さと材料の入手可能性に応じて
中バッチ	100～1,000個	10～20営業日	機械加工と標準検査を含む
製造オーダー	1,000+個	15–30+営業日	数量と工程に応じて生産スケジュールを確認
表面仕上げ	—	+2 – 7 営業日	陽極酸化、メッキ、研磨、その他の仕上げ要件に応じて異なります
特殊素材	—	+3 – 10 営業日	追加の材料調達時間が必要になる場合があります
複雑・5軸部品	—	ケースバイケース	形状、プログラミング、検査要件によって異なります

重要

リードタイムは図面承認、材質確認、注文確定後にスタートします。実際の製造時間は、材料の入手可能性、部品の複雑さ、数量、表面仕上げ、検査要件によって異なる場合があります。

 

送料の計算

配送係数	計算・例
実際の重量	完成した CNC 部品の正味重量 + 梱包重量
パッケージの寸法	梱包された荷物の長さ×幅×高さ
体積重量	配送業者の寸法重量計算式に従って計算されます。-
請求可能な重量	通常は実重量または容積重量のいずれか高い方に基づきます
配送方法	エクスプレス / 航空便 / 船便
行き先	国、都市、郵便番号
パッケージ数	カートン、パレット、または木製ケースの合計
包装タイプ	カートン/パレット/木箱
配送条件	EXW / FOB / CIF / DAP およびその他の合意された条件

 

図面、材質、数量、納品先をお送りください。ご注文の生産リードタイムと配送料を計算します。

 

1. どのような CNC 加工サービスを提供していますか?

私たちが提供するのはCNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸 CNC 加工および CNC ターンミル加工カスタムメタルパーツ用。機械加工プロセスは、部品の形状、公差、材料、生産要件に応じて選択されます。

 

2. CNC 加工できる材料は何ですか?

私たちは機械を作りますアルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、チタンアルミニウム 6061/7075、ステンレス鋼 304/316、真鍮 C36000、銅 C11000/C12200、チタン グレード 2/グレード 5 などの一般的なグレードを含みます。

 

3.私の図面に従ってCNC部品を製造できますか?

はい。をベースにカスタムCNC機械加工部品を製造しています。2D 図面、3D CAD ファイル、サンプルまたは技術仕様。図面には、寸法、公差、GD&T、材料、ねじ、表面仕上げの要件を含めることができます。

 

4. どのようなファイル形式を受け入れますか?

通常受け付けておりますPDF、DWG、DXF、STEP、STP、IGES、X_Tファイル。正確な見積りと検査のために、寸法と公差を含む 2D 図面をお勧めします。

 

5. どのような CNC 加工公差を達成できますか?

一般的な加工公差は次のものに依存します。部品のサイズ、材質、形状、加工プロセス。標準および厳しい公差は、顧客の図面に従って製造できます。重要な寸法は図面上で明確に識別する必要があります。

 

6. 厳しい公差と GD&T で部品を製造できますか?

はい。ご要望に応じた部品の製造・検査が可能です平面度、平行度、直角度、同心度、位置、振れ、その他のGD&T特性、部品の形状と機械加工能力によって異なります。

 

7. CNC 機械加工部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

利用可能な仕上げには以下が含まれます：機械加工のまま、陽極酸化、硬質陽極酸化、ビードブラスト、研磨、ブラッシング、不動態化、四三酸化鉄、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、粉体塗装。仕上げの有無は材料と用途によって異なります。

 

8. プロトタイプや小規模バッチの CNC 加工は提供できますか?-

はい。私たちはサポートしますプロトタイプ、サンプル、小規模バッチ、少量-の CNC 加工。部品や生産工程に応じて数量のご相談も可能です。

 

9. 大量の CNC 生産に対応できますか?-

はい。製造オーダーは次のように手配できます部品の複雑さ、数量、材料の入手可能性、加工プロセス、および必要な納期スケジュール。図面、発注確認を経て生産計画を確定します。

 

10. CNC 機械加工部品をどのように検査しますか?

検査には以下が含まれます寸法検査、ねじ検査、表面検査、GD&T検査、三次元測定機測定部品の要件に応じて。検査方法はお客様の図面と限界寸法に応じて選択されます。

 

11. 検査報告書と材料証明書を提供してもらえますか?

はい。注文要件に応じて、私たちは提供することができます寸法検査報告書、材料試験証明書 (MTC)、適合証明書 (COC)およびその他の合意された品質文書。

 

12. CNC 加工にはどれくらいの時間がかかりますか?

リードタイムは以下によって異なります部品の複雑さ、材質、数量、加工プロセス、表面仕上げおよび検査要件。プロトタイプや少量のバッチ注文では通常、生産サイクルが短くなりますが、大規模な生産注文では追加の製造時間が必要になります。-

 

13. 表面仕上げや梱包はしてもらえますか？

はい。部品の要件に応じて表面仕上げと梱包を手配できます。完成した部品は、必要に応じて個別に保護したり、カートンに梱包したり、パレットに積んだり、輸出用木製ケースに入れたりすることができます。

 

14. 送料はどのように計算されますか?

送料は以下に基づいて計算されます実際の重量または体積重量、梱包寸法、梱包数、配送方法および配送先。注文に応じて速達、航空便、船便のオプションをお見積りできます。

 

15. CNC 加工の見積もりをリクエストするにはどのような情報が必要ですか?

正確な見積もりを得るには、次の情報を提供してください。

部品図またはCADファイル + 材質 + 数量 + 表面仕上げ + 検査条件 + 納品先

技術情報が完全であればあるほど、より正確に計算することができます。加工費、納期、送料.

 

16. カスタム OEM CNC 部品を製造できますか?

はい。私たちが提供するのはお客様の図面と仕様に応じたOEM CNC機械加工、カスタム寸法、材料、公差、表面仕上げ、検査要件、梱包を含みます。

CAD ファイルを送信する

当社は中国のプロのCNC機械加工部品メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたチタン製品の提供に特化しています。ここで当社の工場から販売されている割引価格の CNC 機械加工部品を購入することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。