カスタム金属部品の精密 CNC 加工
Gnee は、顧客の図面に合わせてカスタム金属部品を製造する CNC 機械加工メーカーです。-、1 回限りのプロトタイプから繰り返しの生産注文まで、-}当社の生産現場は稼働しています40+ CNC マシン旋削、フライス加工、5-軸、スイス、ターンミル、研削、そして機械加工を行っています6 つの金属族とエンジニアリング プラスチック精度の高い機能では公差が ±0.01 ～ 0.02 mm まであります。
当社が製造するすべての部品は、生産前に当社のエンジニアリング チームによってレビューされ、制御された CNC 機器で機械加工され、出荷前に図面と照合して検査されます。 2D 図面または 3D CAD ファイルを送信してください。- 弊社チームから、通常 24 時間以内に DFM 評価と見積もりが返信されます。
6つのコアプロセス
旋削、フライス加工、5-軸、スイス、ターンミル、研削を 1 つの屋根の下で
6 つの材料ファミリー
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタン、エンジニアリングプラスチック
厳しい公差
精密機能では ±0.01 ～ 0.02 mm。図面に合わせて機械加工されたGD&T
柔軟なボリューム
1 個からのプロトタイプから量産まで - 大規模な MOQ は不要
機能のスナップショット
| 能力 | 私たちが提供するもの |
| 加工設備 | [40+] CNC 機械 - ターニング センター、3/4/5- 軸マシニング センター、スイス型旋盤および研削盤（ファナック / 三菱 / シーメンス制御） |
| 機械加工工程 | CNC 旋盤、CNC フライス加工、5- 軸 CNC、スイス CNC、CNC ターンミル、CNC 研削 |
| 材料 | アルミ、ステンレス、スチール、真鍮、銅、チタン、エンジニアリングプラスチック |
| 部品サイズ | 最大Ø400×1,000mmまで回転可能。最大 1,000 × 800 × 600 mm (標準) のフライス加工 |
| ワーク重量 | 最大 [200] kg (旋削) / [500] kg (フライス加工)、通常 |
| 公差 | 選択された高精度フィーチャでは ±0.01 ～ 0.02 mm。 ±0.05mm 標準リニア |
| 表面仕上げ | -機械加工、ビードブラスト、ブラッシング、研磨、陽極酸化、メッキ、粉体塗装、不動態化 |
| 生産量 | 1点限りの試作から量産まで |
| リードタイム | プロトタイプ [5 ～ 10] 営業日。少量のバッチ [2 ～ 3] 週間。生産 [3 ～ 6] 週間 |
| ドキュメント | 検査報告書、材料証明書、FAI (ご要望に応じて) |
| 引用 | DFM のレビューと見積もりは 24 時間以内に行われます |
コア加工工程
お客様の部品の形状、公差、材質、数量に合わせて機械加工プロセスを調整します。当社の生産フロアでは、次の主要なプロセスが実行されます。
CNC旋削加工
CNCフライス加工
3 軸、4 軸、5 軸フライス盤で加工された、穴、ポケット、スロット、輪郭、ねじ山、多面フィーチャーを備えた角柱コンポーネント。-
代表的な部品: プレート、ブラケット、ハウジング、カバー、ブロック、フランジ。
5軸CNC加工
複雑な形状、角度のある表面、曲面プロファイル、深いフィーチャを少ないセットアップで加工できるため、重要なフィーチャ間の一貫性が向上します。
代表的な部品: インペラ、複雑なハウジング、角度の付いたブラケット、タービンおよびブリスクコンポーネント、湾曲した構造部品。
スイスのCNC機械加工
厳格な同心性と再現性を備えた、要求の厳しい生産用途向けの高精度小径で細長いコンポーネント。-
代表的な部品: ミニチュアシャフト、小型精密ピン、針、接触端子、医療および歯科部品、細長い部品。
もっと詳しく知る
CNC ターンミル-
旋削加工とフライス加工を 1 つのセットアップに組み込むことで、穴、平坦、スロット、またはオフセンター加工も必要とする複雑な回転部品を処理できます。-リード タイムが短縮され、セットアップの数が減ります。-
代表的な部品: 十字穴のある複雑なシャフト、フライス加工された平坦なねじ付きシャフト、バルブ本体、混合機能を備えたカップリングおよび継手。
CNC研削
重要な寸法、硬化表面、厳しい表面仕上げ要件に対応する精密仕上げ（選択したフィーチャーで Ra 0.4～0.8 μm を達成可能）-。
代表的な部品: 精密シャフト、スピンドル、ガイドブッシュ、重要な嵌合を備えた硬化コンポーネント。
もっと詳しく知る
部品のサイズ、重量、生産量
プロセスごとの一般的なサイズと重量の制限（より大きなサイズについては、リクエストに応じて-見積書の特定の部分に確認してください）:
| 能力 | 一般的な限界値 |
| 最大加工径×長さ | Ø400mm×1,000mm |
| 最大ミリング範囲 (X × Y × Z) | 1,000×800×600mm |
| 最大ワーク重量 | [200]kg(旋削)/[500]kg(フライス加工) |
| 最小限の薄肉-/小さな特徴 | 標準 [1.0] mm から (部品形状ごと) |
| プロダクションモード | 一般的な数量 | 期待されること |
| 試作・サンプル | 1～10個 | 製造前にデザイン、適合性、機能を検証する最速の方法 |
| 少量/小ロット | 10～500個 | パイロットラン、スペアパーツ、アセンブリコンポーネント |
| 中バッチ | 500～5,000個 | 一貫した繰り返し品質を備えた効率的なセットアップ |
| 量産 | 5,000+ 個 | リピート注文、スケジュールされたプログラム、リクエストに応じた在庫 |
MOQ は柔軟です - 1 回限りのプロトタイプとサンプルを受け入れますので、製造注文を確定する前に部品を検証できます。-
私たちが加工する材料
材料の専門知識は、CNC 機械加工部品に最も一般的に指定されている金属をカバーしており、要求に応じて材料証明書を入手して必要なグレードに調達されています。
| 材料 | 共通グレード | 代表的な機械加工部品 |
|---|---|---|
| アルミニウム | 6061, 6063, 7075 | ブラケット、ハウジング、プレート、ヒートシンク、構造部品 |
| ステンレス鋼 | 304、316、17-4PH | 腐食性および衛生環境用の継手、ファスナー、コンポーネント |
| 鋼および合金鋼 | 1018, 1045, 4140, 4340 | シャフト、ギア、治具、機械部品 |
| 真鍮 | C26000, C36000 | 継手、コネクタ、端子、精密部品 |
| 銅 | C10100, C11000, C12200 | バスバー、端子、電気および熱部品 |
| チタン | 2年生、5年生 | 航空宇宙および医療部品、軽量構造部品 |
公差と精度
お客様の図面 - 2D 図面、3D CAD ファイル、GD&T 要件、技術仕様に合わせて機械加工します。一般的な機能:
| 仕様 | 代表的な能力 |
| 直線寸法 | ±0.05mm |
| 精密寸法 | ±0.01～0.02mm |
| 穴径 | ±0.02～0.05mm |
| 角度許容差 | ±0.1度～±0.5度 |
| 位置許容差 | 図面ごと (GD&T) |
| 表面粗さ | Ra 1.6 ～ 3.2 μm (代表値)。 Ra 0.4～0.8 μm（研削・研磨あり） |
| スレッド | 指定されたねじ規格ごと |
| 平面度・平行度 | 図面および部品形状ごとに |
達成可能な公差は、形状、材料、製造方法に基づいて部品ごとに確認されます。
二次加工と表面仕上げ
二次加工と表面仕上げが調整されるため、すぐに組み立てられる部品を受け取ることができます。
バリ取り＆エッジ仕上げ
ビード ブラスト処理 - 均一なマットな外観
- 方向のテクスチャをブラッシングします
- の滑らかな反射面を研磨する
アルマイト＆硬質アルマイト（アルミニウム）
粉体塗装
亜鉛＆無電解ニッケルメッキ
不動態化（ステンレス鋼）
黒染め
組み立てとキッティング (ご要望に応じて)
エンジニアリングサポートとDFM
受け入れられるファイル形式
STEP、STP、IGES、X_T、STL、DWG、DXF、PDF
描画レビュー
形状、材料グレード、公差、GD&T、ねじ山および仕上げの要件
見積前の DFM フィードバック
製造可能性のリスク、提案される改善策、コストとリードタイムへの影響{0}}
プロトタイプの反復
生産開始前に精製されたサンプル
機密保持
図面とデザインは機密として扱われます。リクエストに応じてNDAを利用可能
ダイレクトコミュニケーション
海外のお客様向けの英語を話す-エンジニアリング サポート
生産リードタイムとサンプルポリシー
| 注文タイプ | 一般的なリードタイム |
| 試作・サンプル | [5 ～ 10] 営業日 |
| 小ロット | [2～3]週間 |
| 製造オーダー | [3～6]週間 |
| リピート注文 | 合意されたスケジュールに従って |
リードタイムは、部品の複雑さ、材質、仕上げ、検査要件に基づいて見積時に確認されます。
サンプルポリシー: プロトタイプおよびサンプルの注文は、数量を問わず歓迎されます。サンプル費用は別途お見積りとなり、ご注文数量が[500]個に達した時点で最初の製造注文に加算されます。サンプルは DHL、FedEx、または UPS によって世界中に発送されます。
私たちがサービスを提供する業界
| 業界 | 代表的な部品 |
| 自動車 | シャフト、ブッシュ、ブラケット、車両システム用精密部品 |
| 航空宇宙 | 要求の厳しい航空宇宙用途向けの軽量かつ高強度の部品- |
| ロボット工学 | ロボットシステム用の精密シャフト、ハウジング、ジョイントおよびコンポーネント |
| 産業機器 | 機械部品、ブラケット、カバー、マニホールド、サポートブロック |
| エレクトロニクス | ヒートシンク、コネクタハウジング、取り付けプレート、エンクロージャ |
| 産業オートメーション | カスタムブラケット、固定具、シャフト、機械部品 |
| 油圧 | 油圧システムおよび機器用の精密部品 |
| 海洋 | 海洋用途向けの耐食性-コンポーネント |
| 半導体 | 半導体装置や製造装置用の精密部品 |
品質保証と文書化
品質は、CMM、マイクロメータ、ノギス、高さゲージ、表面粗さ試験機、ねじゲージなどの校正済みの機器を使用して、入荷材料-、-加工中の機械加工、最終検査-の 3 段階で検証されます。検査報告書、材料証明書、FAI 報告書はご要望に応じて提供されます。実稼働プログラムでは、PPAP- レベルのドキュメントがサポートされています。
当社の品質検査プロセスの詳細をご覧ください→
生産に関するお問い合わせの開始方法
1. あなたのパートを送信してください
材料、数量、公差、仕上げ要件を含む 2D 図面または 3D CAD ファイル。
2. レビューと見積もり
エンジニアリング チームは製造可能性をレビューし、24 時間以内に DFM 評価と見積もりを返します。
3. 制作して納品する
サンプルが承認され、生産が計画され、部品が検査されて出荷されます。
よくある質問
Q: どのような CNC 加工プロセスを提供していますか?
A: CNC 旋削、CNC フライス加工 (3- 軸、4 軸、5 軸)、5 軸加工、スイス CNC 加工、ターンミル加工、CNC 研削、さらに二次加工と表面仕上げ。
Q: 加工できる部品の最大サイズはどれくらいですか?
A: 一般的な制限: 旋削加工は最大 Ø400 × 1,000 mm、ミリング範囲は最大 1,000 × 800 × 600 mm。ご要望に応じて大きいサイズも可能です - 見積書でお客様の特定の部品への適合性を確認します。
Q: どのような公差を保持できますか?
A: 選択された精密フィーチャでは ±0.01 ～ 0.02 mm、標準的な直線寸法では ±0.05 mm です。位置、角度、表面の要件は、図面と GD&T に従って加工されます。
Q: どのような材質を加工できますか?
A: アルミニウム、ステンレス鋼、鋼および合金鋼、真鍮、銅、チタン、エンジニアリング プラスチック。ご要望に応じて材料証明書を入手し、指定したグレードで供給されます。
Q: MOQは何ですか?試作品は受け付けてもらえますか？
A：MOQは柔軟です。当社では、生産前にデザイン、適合性、機能を検証するための 1 回限りのプロトタイプとサンプルを受け入れ、リピート注文に応じて大量生産に対応します。-
Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプは [5 ～ 10] 営業日、小ロットは [2 ～ 3] 週間、製造オーダーは [3 ～ 6] 週間、複雑さ、材質、仕上げに基づいて見積時に確認されます。
Q：図面からの製作は可能でしょうか？どのようなファイル形式を受け入れますか?
A: はい。当社は、GD&T およびねじ仕様を含む、STEP、STP、IGES、X_T、STL、DWG、DXF、または PDF 形式の 2D 図面または 3D CAD ファイルから直接製造します。
Q: 検査報告書や材料証明書は提供されますか?
A: はい。検査レポート、材料証明書（MTC）、FAI レポートはご要望に応じて提供されます。実稼働プログラムでは PPAP- レベルの文書がサポートされています。
Q: 私たちの図面やデザインはどのように保護されますか?
A: すべての図面と設計は機密として扱われ、部品の製造にのみ使用されます。リクエストに応じて秘密保持契約（NDA）を利用できます。-