CNC Machining Factory

CNC 加工工場の内部

当社は、プロトタイプや少量注文から繰り返し生産に至るまで、カスタム金属部品の CNC 加工サービスを提供しています。{0}}当社の施設は、CNC 加工、検査、仕上げ、保管、梱包を統合し、一貫した品質と信頼性の高い配送をサポートします。

図面を送信する

 

精度を中心に構築された製造環境

 

当社の CNC 機械加工施設は、原材料の準備と機械加工から検査、仕上げ、最終梱包に至るまで、完全な生産プロセスをサポートするように編成されています。専用の生産エリアと品質エリアにより、各プロジェクト全体で効率的なワークフローと一貫した制御を維持できます。

CNC加工

CNC 旋削、フライス加工、5- 軸、スイス機械加工、ターンミル機能。

01

品質検査

製造プロセス全体にわたる寸法検査と目視検査。

02

資材管理

材料と完成部品の整理された保管と識別。

03

梱包と配送

部品の形状と出荷要件に従って準備された保護パッケージ。

04

 

精密金属部品用CNC装置

 

当社の機械加工施設は、精密旋削やフライス加工から多軸加工や研削に至るまで、さまざまな部品の形状、材料、生産要件に対応できるよう設備が整っています。{0}}

CNC Turning Centers

CNCターニングセンター

シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、ねじ部品などの円筒部品や回転部品を加工する精密旋削装置です。

代表的な部品:シャフト・ピン・ブッシュ・スリーブ

CNC Machining Centers

CNCマシニングセンター

プレート、ブラケット、ハウジング、マニホールド、および複雑なプロファイル、穴、ポケットを備えたコンポーネント用の多用途フライス装置です。

代表的な部品:プレート・ブラケット・ハウジング・マニホールド

5-Axis CNC Machines

5 軸 CNC マシン

複雑な形状や多面コンポーネント用の多軸加工装置。寸法精度を維持しながらセットアップを削減できます。-

代表的な部品:複合ハウジング・航空宇宙部品・精密部品

Swiss CNC Machines

スイスのCNCマシン

-小径部品や細かい部品向けの高精度装置。-特に長くて細い部品や要求の厳しい生産用途に適しています。

代表的な部品:精密ピン・小軸・コネクタ・ブッシュ

CNC Turn-Mill Centers

CNC ターン-ミルセンター

旋削とフライス加工を組み合わせた機能により、1 回のセットアップで複数の機械加工操作が必要な複雑なコンポーネントに対応します。

代表的な部品:複雑なシャフト・継手・バルブ部品・精密コネクタ

CNC Grinding Machines

CNC研削盤

シャフトやその他の精密部品の重要な寸法、厳しい公差、微細な表面仕上げのための精密研削装置。

代表的な部品:精密シャフト・ピン・円筒部品

生産現場

 

Flexible Production

当社の生産フロアは、さまざまな生産要件をサポートするために編成された CNC 機器、ツーリング、ワークホールディング、マテリアルハンドリングなど、効率的な機械加工ワークフローを中心に配置されています。

機械加工作業は、部品の形状、材質、公差、注文数量に応じて計画されます。 -部品が次の段階に進む前に寸法の偏差を特定するために、重要なフィーチャに対して工程内チェックが実行されます。

加工ワークフロー

生産は、材料の準備から機械加工、仕上げ、検査までの組織化されたワークフローに従って行われます。

プロセス制御

部品の要件に応じて、生産中に重要な寸法が監視されます。

柔軟な生産

プロトタイプ、サンプル、少量生産、リピート注文に適しています。{0}

検査・品質エリア

 

品質管理は、機械加工が完了した後にのみ実行されるのではなく、生産プロセスに組み込まれています。完成した部品が承認された要件を満たしていることを確認するために、製造中および最終検査中に重要な寸法と仕様がチェックされます。

CMM

三次元測定機

複雑な形状の寸法測定や検証に。

Micrometers Calipers

マイクロメーターとキャリパー

重要な寸法の正確な測定と一般的な部品の検査に。

Height Gauges

ハイトゲージ

寸法・位置測定に。

Thread Gauges

ねじゲージ

内ねじと外ねじの要件を確認するため。

Surface Roughness Tester

表面粗さ計

指定されている場合の表面仕上げ要件を検証するため。

Material Verification

材質の検証

材料グレードはプロジェクト要件に従って検証でき、必要に応じて材料証明書を入手できます。

倉庫

 

当社の倉庫は、原材料、仕掛品コンポーネント、完成した CNC 機械加工部品の保管と取り扱いをサポートしています。{0}{1}アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタンなどの材料が、タイプ、仕様、製造要件ごとに整理されています。 WIP コンポーネントは、取り違えを防ぐため、加工、仕上げ、検査の各段階の間で指定されたコンテナに保管されます。-最終検査後、完成した部品は梱包して出荷されるまで安全に保管されます。材料と注文の情報は、ラベルと内部記録を通じて維持され、生産プロセス全体にわたる識別と追跡可能性をサポートします。

Warehouse

 

Raw Material Storage

 

01

原料保管庫

材料は、材料の種類とプロジェクトの要件に従って保管されます。

Work-in-Process Storage

 

02

プロセス ストレージでの作業-{1}

コンポーネントは、さまざまな製造段階間で編成されます。

Finished Parts

 

03

完成部品

完成した部品は、最終的な梱包と出荷の前に安全に保管されます。

Material Identification

 

04

材料の識別

プロジェクトの要件に応じて、材料と注文の情報を維持できます。

 

包装エリア

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最終検査後、部品はサイズ、形状、表面仕上げ、数量に応じて出荷の準備が行われます。輸送中の傷、衝撃、動きのリスクを軽減するために、適切な保護材が使用されています。

個人の保護
傷つきやすい表面と仕上げ表面を個別に傷や接触による損傷から保護できます。

安全な梱包
部品は形状や数量に応じて分離または固定されます。

輸出梱包
出荷要件に応じて、カートン、パレット、または木製ケースを使用できます。

出荷準備
完成した注文は検査され、ラベルが貼られ、国際輸送に備えられます。

 

生産能力

当社の生産システムは、さまざまな注文量と加工要件に対応できるように設計されています。一回限りのプロトタイプや初期サンプルから、少量生産やリピート注文に至るまで、生産は部品の複雑さ、材料、数量、公差、仕上げの要件に従って計画されます。-

生産タイプ

に適しています

プロトタイプ ワンオフパーツ、設計検証と機能テスト
小ロット 初期生産と少量生産の要件-
生産の実行 リピート注文と継続製造
リピート生産 仕様が確立された繰り返し部品
 
設備利用率
パーツの複雑さ
生産計画では、形状、セットアップ数、および機械加工操作が考慮されます。
材料
加工パラメータと工具は、加工される材料に応じて選択されます。
注文数量
生産スケジュールは、バッチサイズと納期要件に応じて調整されます。
公差と仕上げ
追加の検査および仕上げ要件が生産計画に組み込まれます。

 

よくある質問

Q: どのような CNC 加工装置がありますか?

A: 当社は、さまざまな部品形状や生産要件に合わせて、CNC 旋盤、CNC フライス加工、5- 軸加工、スイス CNC、ターンミル、研削装置を運用しています。

Q: 顧客の図面に従って部品を製造できますか?

A: はい。当社は、2D 図面、3D CAD モデル、および指定された材料、公差、表面仕上げの要件に基づいてカスタム金属部品を製造します。

Q: CNC 機械加工部品の品質はどのように管理していますか?

A: 品質は、材料の入荷検査、工程内検査、最終寸法検査を通じて管理されています。{0}検査方法と文書はプロジェクトの要件に応じて手配できます。

Q: 試作と量産の両方に対応できますか?

A: はい。当社の生産は、部品の複雑さと要件に応じて、1 回限りのプロトタイプ、小規模バッチ、量産、繰り返し注文に適しています。-

Q: CNC 機械加工部品は出荷のためにどのように梱包されますか?

A: 梱包は部品の形状、表面仕上げ、数量、出荷要件に応じて選択されます。保護材、カートン、パレット、または木製ケースを必要に応じて使用できます。

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