CNC フライス加工部品

A: 弊社では、アルミニウム 6061-T6、7075-T6 および 2024、ステンレス鋼 304 および 316、炭素鋼、合金鋼、真鍮、銅、グレード 5 (Ti-6Al-4V) などのチタン合金など、幅広いエンジニアリング材料を CNC フライス加工しています。たとえば、6061-T6 は軽量のハウジング、取り付けプレート、自動化ブラケットに一般的に使用され、7075-T6 は高強度の航空宇宙用ブラケットや構造部品に適しています。ステンレス鋼 304/316 は、機器のハウジング、固定具、耐食性コンポーネントによく選択されます。

A: 当社の CNC フライス加工機能は、適切な形状と加工条件に対して、約 ±0.01 mm までの公差を達成できます。部品の形状、材質、形状サイズ、検査要件に基づいて、より厳しい公差を評価できます。たとえば、±0.01 mm の公差は、航空宇宙用ブラケット、精密オートメーション部品、医療機器ハウジングで使用される重要な取り付け穴、位置決め機能、および嵌合面に適用できます。重要な寸法は、校正済みの測定機器を使用して最終検査中に検証されます。

A: はい。複数の穴、ポケット、スロット、段差、曲面、薄壁、多面フィーチャーを備えた部品を製造できます。-一方向から効率的に完成させることができない複雑な形状の場合、4 軸または 5 軸 CNC フライス加工を使用して、複数のセットアップを削減し、位置の一貫性を向上させることができます。典型的な例には、ロボットのジョイント ハウジング、航空宇宙構造ブラケット、インペラ、マニホールド、複雑な機器のハウジングなどがあります。

A: はい。アルミニウム 7075-T6 および 2024、チタン グレード 5、およびステンレス鋼は、航空宇宙用の CNC フライス加工部品に一般的に使用されています。一般的な部品には、航空機ブラケット、取り付け金具、構造プレート、機器ハウジング、軽量サポートコンポーネントなどがあります。複数の重要な特徴を必要とする航空宇宙部品の場合、当社は組み立て精度を維持するために、データム管理、穴の位置、平面度、寸法検査に重点を置いています。

A: はい。 CNC フライス加工は、正確な取り付けインターフェイスと再現可能な位置決めを必要とするロボット部品に最適です。一般的な部品には、ロボット ブラケット、ジョイント ハウジング、エンド エフェクタ プレート、取り付けブロック、センサー ブラケット、リンケージ コンポーネントなどがあります。{2}}アルミニウム 6061- T6 は軽量が重要な場合によく使用されますが、高強度または耐摩耗性のコンポーネントには 7075- T6 またはステンレス鋼を選択できます。

A: 小型精密部品から大型の機械加工プレート、ブラケット、ハウジングの両方を製造できます。実際の加工サイズは、機械の移動距離、部品の形状、材質、および必要な公差によって異なります。大型コンポーネントの場合、重要なフィーチャー間の関係を維持するために、複数の操作による機械加工と位置変更の戦略を評価できます。- CAD モデルまたは図面をお送りいただければ、適切な設定で必要な寸法を加工できるかどうかを確認できます。

A: はい。図面の要件に応じて、穴の直径、穴の位置、平面度、合わせ面を制御できます。たとえば、ロボットの取り付けプレートには、モーター、センサー、またはリニアガイドを再加工せずに取り付けることができるように、位置精度が制御された複数のØ6～Ø20 mmの取り付け穴が必要な場合があります。これらの部品については、最終品質管理中に機械加工基準を確立し、重要な穴の位置を検査します。

A: はい。薄肉のハウジング、カバー、軽量ブラケットは CNC フライス加工できますが、実際の最小肉厚は材質、壁の高さ、形状、公差の要件によって異なります。たとえば、薄肉の 6061-T6 アルミニウム ハウジングは、適切な工具、より低い切削抵抗、最適化されたツールパスを使用して機械加工して変形を軽減できます。特に薄い部分については、製造前に設計を検討し、適切な肉厚または加工方法を推奨します。

A: 材質に応じて、陽極酸化、硬質陽極酸化、無電解ニッケルめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっき、不動態化、研磨、ビードブラストなどの機械仕上げおよび追加の表面処理を提供できます。例: 6061-T6 アルミニウム: 陽極酸化、硬質陽極酸化、ビードブラスト 7075-T6 アルミニウム: 陽極酸化、硬質陽極酸化 304/316 ステンレス鋼: 不動態化、電解研磨、研磨 真鍮/銅: 研磨、メッキ、その他の指定仕上げ

A: はい。 2D 設計図面、3D CAD モデル、またはお客様提供のサンプルから部品を製造できます。-見積と生産の場合、材料グレード、寸法、公差、表面仕上げ、数量、検査要件などの最も有用な情報が得られます。 STEP、STP、IGES、およびその他の一般的な CAD 形式の製造可能性をレビューできます。

A: はい。当社はプロトタイプ、少量生産、繰り返し生産をサポートしています。-たとえば、ロボット会社は、パイロット生産の実行のために 100 個または 500 個のアルミニウム ブラケットに移行する前に、プロトタイプのテスト用に最初に 5 ～ 20 個のアルミニウム ブラケットが必要になる場合があります。注文がプロトタイプから再生産に移行するときも、同じ図面と検査の要件を維持できます。

A: 当社では生産全体を通して重要な寸法を検査し、出荷前に最終寸法検査を行っています。部品の要件に応じて、検査には寸法測定、穴の直径と位置のチェック、平面度、直角度、表面粗さ、目視検査などが含まれます。航空宇宙用ブラケットや医療機器ハウジングなどの精密部品については、合意された要件に従って検査報告書を提供できます。