CNC 加工されたブッシュ
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CNC 加工されたブッシュ

お客様の図面と CAD ファイルから製造されたカスタム ブッシング
正確なグレードのブッシング材料: C93700 ブロンズ、C36000 真鍮、316L & 17-4 PH ステンレス、1045/4140 スチール、6061-T6 アルミニウム、グレード 2 チタン
CNC 旋削、ボーリング、フライス加工、ホーニング、精密研削
内径と外径は ±0.005 mm。 ID-対-の同心度を制御
油溝、潤滑機能、無電解ニッケル、錫メッキ、硬質クロムも対応可能
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製品説明

カスタムを製作いたしますCNC 加工されたブッシュ顧客の図面と CAD ファイルからプレーンスリーブブッシュ、フランジ付きブッシュ、スラストワッシャー、ガイドブッシュ、ピボットおよびヒンジブッシュ、ポンプおよびバルブブッシュ、ウェアリング、スペーサースリーブおよび段付きブッシュ。当社の CNC 旋削、ボーリング、フライス加工、ホーニング、研削機能は、ベアリング、ポンプ、バルブ、油圧シリンダ、自動車および産業機械用の厳しい公差のブッシュをサポートしています。-

 

ブッシングはシャフトまたはピンの位置を決め、荷重を分散し、摩擦と摩耗を軽減し、コンポーネント - の位置を調整します。穴径、外径はめあい、同心度、肉厚、直角度、表面仕上げ信頼性の高いパフォーマンスが得られるかどうかを決定する機能です。私たちはブッシュを機械加工します青銅および真鍮 (C93700、C36000、C46400)、炭素鋼および合金鋼 (1045、1144、4140、4340、52100)、ステンレス鋼 (303、304、316L、17-4 PH)、アルミニウム (6061-T6、7075-T6)、銅(C10100、C11000、C17200)およびチタン(グレード2、グレード5)、図面で指定された熱処理、メッキ、ホーニングを施します。部品は指定された寸法、公差、材料、仕上げ要件に従って製造され、ご要望に応じて材料証明書を入手できます。

 

当社が製造するCNC機械加工ブッシュの種類

幅広い種類のブッシュを加工します。以下は最も一般的なものです。図面に別の構成が示されている場合は、レビューのために送信してください。

Plain Sleeve Bushings

プレーンスリーブブッシュ

シャフトのサポートとハウジング内での位置決めに使用される、精密な内径と外径を備えた真っ直ぐな円筒形すべり軸受です。

 

材料: C93700 · C36000 · 316L · 1045

Flanged Bushings

フランジ付きブッシュ

単一部品で軸方向の位置決めとスラスト処理を行うための一体型フランジを備えたスリーブ ブッシュ。

 

材料: C93700 · C46400 · 316L · 6061-T6

Thrust Washers Plates

スラストワッシャー&プレート

ポンプ、ギアボックス、アクチュエーターの回転面間にアキシアル荷重を運ぶ平らまたは溝付きのスラストワッシャー。

 

材料:C93700・4140・17-4PH・52100

Guide Bushings

ガイドブッシュ

プレス工具、治具、治具、リニアガイド用の精密ガイドブッシュで、穴は研削され、外径は研磨されています。

 

材料:52100・4140・1144・17-4PH

Pivot Hinge Bushings

ピボット&ヒンジブッシュ

制御されたクリアランスと低摩擦表面を備えた、リンケージ、アーム、ドア用のピボット ピンとヒンジ ブッシュ。{0}}

 

材料: C93700 · C36000 · 316L · 6061-T6

Pump Valve Bushings

ポンプおよびバルブブッシュ

密封性と耐摩耗性の表面を備えた、遠心ポンプおよび容積式ポンプ、ボール バルブ、ゲート バルブ用のブッシュ。{{0}{1}}

 

材料:316L・17-4PH・C93700・グレード2チタン

Wear Rings Strips

ウェアリングとストリップ

ローターやピストンの動きを制限し、ハウジングがポンプやシリンダーと接触しないように保護するリングやストリップを着用してください。

 

材料:C93700・C46400・17-4PH・316L

Spacer Locating Sleeves

スペーサーと位置決めスリーブ

制御された長さと平行面を備えた、シャフトの軸方向の位置と間隔を設定するスリーブ。

 

材料: 1045 · 4140 · 316L · 6061-T6

Stepped Bushings

段付ブッシュ

ショルダーに配置し、さまざまなフィット感に対応するための 2 つ以上の段付き OD ​​またはボアを備えたブッシング。

 

材料:C93700・4140・316L・17-4PH

Split Bushings

分割ブッシュ

シャフトをクランプしたり、機器を分解せずにシャフトに組み立てたりするための、分割または 2 ピースのブッシュです。-

 

材料: C93700 · C46400 · 1045 · 316L

Instrument Gauge Bushings

計器およびゲージのブッシング

ミクロンの穴公差と優れた仕上げを備えた、機器、センサー、ゲージ用の小型精密ブッシュ。

 

材料:316L・17-4PH・52100・C36000

Oil-Grooved Bushings

油-溝付きブッシュ

機械加工された油溝、スロット、グリースまたはオイル潤滑すべり軸受用の潤滑通路を備えたブッシュ。{0}}

 

材料: C93700 · C46400 · 1144 · 316L

カスタムブッシュをお持ちですか?図面を送信する

 

ブッシュの CNC 機械加工プロセス

CNC 旋削とボーリング

以下に最適:ボア・外径・テーパー・ステップ・ショルダー

 

ほとんどのブッシュの主要なプロセス。ボア径、外径、同心度を制御します。

CNCフライス加工

以下に最適:油溝・溝・二面幅・十字穴・潤滑通路

 

ブッシング本体およびフランジのフライス加工用。

ホーニング

以下に最適:精密穴 / ベアリング面 / シール-接触穴

 

ミクロンの穴径を保持し、潤滑剤を保持するクロスハッチ表面を生成します。-

内径および外径研削

以下に最適:ガイドブッシュ・硬化ブッシュ・計器ブッシュ

 

硬化部品で Ra 0.1 ~ 0.4 μm の仕上げと厳しい穴/外径公差を実現します。

ブローチ加工

以下に最適:キー溝・スプライン・ブッシュの内部プロファイル

 

トランスミッションブッシュの内部キー溝またはスプラインフィーチャ用。

ねじ切り

以下に最適:調整可能なブッシュ、ねじ付きスリーブ、保持ナット

 

調整可能なねじ付きブッシング用の内ねじと外ねじ。

 

CNCブッシュ材料

ブシュの場合、材料の選択は次のとおりです。負荷、速度、潤滑、摩耗、腐食、温度、およびブッシュがシャフトまたはハウジングに接触するかどうか。当社では、以下にリストされている金属材料 - アルミニウム、真鍮および銅、ステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、チタンからブッシングを機械加工します。

材料 共通グレード 代表的なブッシングの用途 主な利点
炭素鋼および合金鋼 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 ガイドブッシュ、硬化ブッシュ、スラストワッシャー、スペーサースリーブ、ポンプブッシュ 高い強度、耐摩耗性、焼入性。負荷がかかったブッシュに対してコスト効率が高い-
ステンレス鋼 303・304・304L・316・316L・17-4PH・410・420 ポンプおよびバルブのブッシュ、食品および医療用のブッシュ、海洋および腐食-の重要なブッシュ 耐腐食性と衛生的。 17-4 PH は高い強度を追加します。 303台自由自在
アルミニウム 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 軽量ガイドブッシュ、ロボットおよびオートメーションブッシュ、計器ブッシュ 軽量、陽極酸化可能、機械加工が容易。 7075-T6 は最高のアルミニウム強度を提供します
真鍮と青銅 C36000 快削黄銅 - · C46400 海軍黄銅 · C93700 鉛青銅 · C95400 アルミニウム青銅 プレーンベアリング、フランジ付きブッシュ、ピボットおよびヒンジブッシュ、ウェアリング、ポンプブッシュ 優れた切削性、耐摩耗性、埋め込み性を備えたすべり軸受
C10100(OFHC)・C11000電解銅・C17200ベリリウム銅 導電性ブッシュ、センサーおよび接点ブッシュ、電極ブッシュ 高い電気伝導性と熱伝導性。 C17200は高い強度とバネ特性を追加します
チタン グレード2(CP)・グレード5(Ti-6Al-4V) 船舶および化学ポンプのブッシング、医療用ブッシング、軽量耐摩耗性ブッシング- 優れた耐食性、重量に対する高い強度-、-、非磁性-

 

ブシュ材質選定ガイド

適切なブッシング材料の選択は、ブッシングにどのような負荷がかかるか、およびどのような環境で動作するかによって異なります。お客様の図面を検討する際に考慮する一般的な選択要素を以下に示します。

重荷重と摩耗

ラジアルまたはアキシアル方向の力がかかる負荷がかかったブッシュの場合、4140, 4340, 52100鋼と17-4PHステンレスは強度が高く、耐摩耗性を高めるために硬化することができます。

すべり軸受サービス

軸上を回転するすべり軸受の場合、C93700 鉛青銅、C46400 海軍黄銅そしてC36000真鍮優れた埋め込み性、耐摩耗性、機械加工性を提供します。

腐食と海洋

ポンプ、バルブ、マリンブッシュなどに、316L、17-4 PH、グレード 2 チタンそしてC46400 海軍真鍮海水や化学腐食に耐えます。

軽量かつ非磁性-

ロボットや計測器に関しては、6061-T6, 7075-T6アルミニウムとグレード2チタン軽量化されており、非磁性です。-

導電性ブッシュ

電気およびセンサーのブッシュの場合、C10100 OFHC銅、C11000そしてC17200 ベリリウム銅高い導電性と強度を提供します。

硬化ガイドブッシュ

プレス-ツールおよびジグ ガイド ブッシングの場合、52100, 4140そして1144(再硫化)鋼は、精度を高めるために完全硬化および研磨が可能です。{0}

 

CNCブッシュの熱処理

スチール製ブッシングには、多くの場合、硬化された耐摩耗性のボアまたは丈夫なコアを備えた外径が必要です。{0}熱処理は図面によって指定され、重要な表面の仕上げ加工前に適用されます。

熱処理 適用グレード 代表的なブッシュ部品 利点
焼き入れと焼き戻しによる 52100 · 4140 · 4340 ガイドブッシュ、硬化ブッシュ、スラストワッシャー 断面全体にわたって均一な硬度と耐摩耗性を実現
高周波焼き入れ 1045 · 4140 · 4340 ブッシングの穴と外径、摩耗面 硬くて耐摩耗性の高い表面(45~55 HRC)と強靱なコアを備えた-
浸炭 8620 · 5120 · 20CrMnTi トランスミッションブッシュ、スプラインブッシュ 高い表面硬度 (58 ~ 62 HRC) と強靭なコア
窒化・ガス窒化 4140・38CrMoAlA 高精度ブッシュ、計器用ブッシュ 表面硬度が高く、歪みが少ない
ソリューション + エイジング 17-4 PH・7075-T6 ステンレスおよびアルミニウムの高強度-ブッシュ 高強度かつ耐食性
ストレス解消 すべての鋼種 研削/ホーニング前の精密ブッシュ 寸法安定性の向上

 

ブッシュの加工公差と仕様

ブッシングの性能は、ボア径、外径フィット、同心度、直角度を厳密に制御することによって決まります。以下の機能は図面に留めておきますが、ご要望に応じてさらに厳密にします。

仕様 代表的な能力 代表的なブッシングの用途
ボア(内径) ±0.01mm(精度±0.005mm) 軸受面、シャフト-ランニング ボア、シール-接触ボア
外径 (OD) ±0.01mm(精度±0.005mm) ハウジングフィット、プレスフィット、すきまフィット
長さ ±0.02~0.05mm ブッシュ全長、ショルダー位置
同心度(内径から外径まで) 最小0.003~0.005mm すべり軸受、ガイドブッシュ、計器ブッシュ
肉厚 ±0.01~0.02mm 薄肉ブッシング、ウェアリング
面の直角度 最小0.01mm スラスト面、フランジ面、位置決め面
真円度・円筒度 最小0.003~0.005mm ベアリング穴、ガイドブッシュ穴
フランジ径と厚さ ±0.02~0.05mm フランジブッシュ、スラストブッシュ
油溝幅と位置 ±0.05~0.1mm 潤滑溝、スロット、通路
表面粗さ Ra 0.4 ~ 1.6 μm 標準。 Ra 0.1 ~ 0.4 μm 研削/ホーニング加工 軸受面、シール面、ハウジングのはめあい
ねじ公差 ISO 6g / 6H または図面ごと 調整可能なネジ付きブッシュ

当社が管理する重要な機能

ボアと外径の適合- は、シャフトのランニング クリアランスとハウジングのプレス/クリアランス フィットの直径を制御します。

同心- のボアは外径に忠実に保たれているため、シャフトは中心に配置され、ブッシュは均等に装着されます。

肉厚- は薄肉ブッシングと摩耗リングで制御され、均一な荷重を実現します。{1}

直角度- の面とフランジは軸方向の位置と推力のために軸に対して直角です。

潤滑機能- の油溝、スロット、十字穴は、グリースまたはオイルの分配のために図面に機械加工されています。

表面仕上げ- 粗さとクロスハッチが制御された研磨または研磨された支持面。-

 

CNCブッシュの表面仕上げ

表面仕上げ 適用材料 代表的なブッシュ部品 主なメリット
硬質クロムメッキ 1045 · 4140 · 4340 油圧ブッシュ、ガイドブッシュ、ウェアブッシュ 硬く、耐摩耗性、耐腐食性-のある表面
無電解ニッケルめっき 4140・1045・スチール・アルミ ポンプおよびバルブのブッシュ、計器のブッシュ 均一な摩耗と腐食保護を低蓄積で実現
錫メッキ C93700 · C36000 · C46400 青銅および黄銅のすべり軸受、バルブブッシュ 組み込み性を向上させ、起動時のカジリを防止します
四三酸化鉄皮膜 1045 · 4140 · 4340 汎用のスチール製ブッシュとスペーサー- 蓄積が少ない経済的な腐食保護
亜鉛メッキ 炭素鋼 汎用のブッシュとスリーブ 経済的な防食
不動態化 303・304・316L・17-4PH ステンレス製ポンプとバルブブッシュ 遊離鉄を除去し、耐食性を向上させます。
電解研磨 316L · 304 食品、医療、船舶用ブッシュ 滑らかできれいな表面。耐食性を向上させます
アルマイト処理(タイプII / ハードIII) 6061-T6 · 7075-T6 アルミガイドとロボットブッシュ 耐摩耗性と耐腐食性。絶縁
研削/ホーニング仕上げ オールスチール・ステンレス・ブロンズ・チタン ベアリングボア、外径フィット、ガイドブッシュ ベアリングおよびシール接触部の Ra 0.1 ~ 0.4 μm

どの仕上げがあなたのブッシュに適しているかわかりませんか?図面、材料、アプリケーションを送信して、仕上げの推奨事項を確認してください。

 

ブッシングの品質管理

当社は生産全体を通して穴、外径、同心度、直角度、表面の要件を検査し、ブッシングが図面を満たしていることを確認します。文書化されたプロジェクトの場合は、材料証明書と検査記録を提供して、お客様の受け入れ検査をサポートします。

Bore Gauge CMM Plug Gauge
ボアゲージ
CMM Inspection Report
検査報告書
CMM Dial Indicator
ダイヤルインジケーター
Hardness Tester
硬さ試験機
Micrometer CMM
マイクロメータ三次元測定機
検査項目 装置・方法 代表的なブッシュ部品
穴径 ボアゲージ・三次元測定機・プラグゲージ ベアリングボア、シャフト-ランニングボア
外径 マイクロメータ・三次元測定機 ハウジングフィット、圧入
同心度(内径から外径まで) 三次元測定機・ダイヤルインジケーター すべり軸受、ガイドブッシュ
肉厚 ボールマイクロメーター・三次元測定機 薄肉ブッシング、ウェアリング
面の直角度 ダイヤルインジケータ・三次元測定機 スラスト面、フランジ面
真円度・円筒度 真円度測定機・三次元測定機 ベアリング穴、ガイドブッシュ穴
油溝・溝 ゴー/ノー-ゴー · CMM 潤滑溝と通路
表面粗さ 粗さ試験機 軸受面、シール接触穴-
硬度(熱処理済み)- 硬さ試験機 硬化鋼と 17-4 PH ブッシング
材質の検証 分光計 + 材料証明書 原材料の入荷 (EN 10204 3.1 が利用可能)
最終検査 三次元測定機 + 検査報告書 最終寸法の許容範囲

文書化された品質管理が必要ですか?図面と検査要件をお送りください。

 

プロトタイプおよび少量のブッシュの機械加工-

ブッシング プロジェクトは多くの場合、プロトタイプ - の新しい設計、交換、またはアップグレードから始まり、生産前にテストする必要があります。私たちはサポートしますプロトタイプと少量の CNC 加工-単一のサンプルから少量のバッチ注文を繰り返すこともできます。-

試作加工

新しい設計、検証、交換用。


通常の数量:1~10個

少量生産-

パイロット システムおよび初期生産実行用。


通常の数量:10–1、000+ 個

リピート生産

予備ブッシュや確立されたデザインの繰り返し注文用。


通常の数量:プロジェクト要件に基づく

に適しています

プレーンスリーブとフランジ付きブッシュ

ガイドブッシュとインストルメントブッシュ

ポンプ、バルブ、油圧ブッシュ

スラストワッシャーとウェアリング

スペーサースリーブと位置決めスリーブ

ピボット、ヒンジ、分割ブッシュ

 

CNC ブッシングの梱包とリードタイム

CNC Bushings Packaging

包装

個人保護:穴、外径、フランジ面用の PE バッグ、フォーム、または保護フィルム

腐食保護:海外輸送時のスチールおよび青銅ブッシュ用のVCIペーパーと給油

精密ブッシュ:重要な穴と表面用のフォームインサートと独立したコンパートメント

硬化ブッシュ:仕上げ研削・ホーニング後に油または防錆剤を塗布

カスタムパッケージ:部品番号、ラベル、数量、お客様固有の梱包要件{0}}

 

一般的なリードタイム

注文タイプ 一般的なリードタイム
プロトタイプ 5~10営業日
少量の注文- 10~20営業日
製造オーダー 15~30営業日
リピート注文 10~25営業日

 

特定の配送スケジュールが必要ですか?プロジェクト固有の見積もりの​​図面、数量、仕上げ要件を送信します。{0}

 

よくある質問

Q: 1. どのような CNC 機械加工ブッシュを製造できますか?

A: 弊社では、お客様の図面に基づいて、カスタムのプレーン スリーブ ブッシュ、フランジ付きブッシュ、スラスト ワッシャー、ガイド ブッシュ、ピボットおよびヒンジ ブッシュ、ポンプおよびバルブ ブッシュ、ウェアリング、スペーサー スリーブ、段付きブッシュ、分割ブッシュ、計器用ブッシュ、および油溝付きブッシュを製造しています。{0}}

Q: 2. ブッシングはどのような材料から機械加工されますか?

A: 当社では、青銅および真鍮 (C93700、C36000、C46400、C95400)、炭素鋼および合金鋼 (1045、1060、1144、4140、4340、5120、52100、8620)、ステンレス鋼 (303、304、304L、 316、316L、17-4 PH、410、420)、アルミニウム(6061-T6、6063-T5、7075-T6、2024-T3)、銅(C10100、C11000、C17200)およびチタン(グレード 2、グレード 5)。

Q: 3. 加工できない材質は何ですか?

A: 当社では、タングステンやタンタルなどの高融点金属や特殊金属からのブッシングの機械加工は行っておりません。また、プラスチック ブッシング、PTFE-ライニング ブッシング、インベストメント-鋳造 / 焼結 / 粉末-金属ブッシングも提供していません。当社の焦点は、上記の材料の固体金属ブッシングの CNC 旋削、ボーリング、フライス加工、研削です。

Q: 4. ブッシングではどのような CNC 加工公差を達成できますか?

A: 穴と外径については、通常 ±0.01 mm を維持しますが、精密機械加工では ±0.005 mm まで抑えられます。内径-から外径-までの同心度は、形状と材質に応じて最小 0.003 ~ 0.005 mm に制御されます。

Q: 5. 青銅製すべり軸受を機械加工できますか?

A: はい。当社では、C93700 鉛青銅、C46400 海軍黄銅、および C36000 快削黄銅からすべり軸受とスリーブ ブッシュを機械加工しています。-これには、油溝付きやフランジ付きの構成も含まれます。-

Q: 6. 硬化および研磨されたブッシュを供給できますか?

A: はい。当社は、52100、4140、4340、8620 などのグレードの、Ra 0.1~0.4 μm まで ID/OD 研削加工を施した、-焼き入れ、高周波焼き入れ-、浸炭処理を施したブッシングを提供しています。

Q: 7. ブッシング穴のホーニング加工はできますか?

A: はい。当社は、精密な穴とベアリング表面のホーニング加工を提供し、ミクロンの直径と潤滑剤を保持するクロスハッチ表面を生成します。-

Q: 8. 油溝や潤滑機能の加工はできますか?

A: はい。当社では、グリースまたはオイル潤滑すべり軸受用に、図面に従って油溝、軸方向スロット、円形溝、十字穴、潤滑通路を加工します。-

Q: 9. ブッシュにメッキを施すことはできますか?

A: はい。ブシュの材質や用途に応じて、硬質クロム、無電解ニッケル、錫メッキ、四三酸化鉄、亜鉛メッキ、不動態化処理、電解研磨、陽極酸化処理を施します。

Q: 10. 材料証明書と検査報告書は提供できますか?

A: はい。ご要望に応じて、材料証明書 (EN 10204 3.1)、寸法検査レポート、CMM レポート、表面仕上げ記録、硬度レポートを提供できます。

Q: 11. 2D 図面と CAD ファイルは受け入れられますか?

A: 一般的な STEP、STP、IGES、IGS、SolidWorks、DXF、および 2D 図面ファイルから作業できます。

Q: 12. プロトタイプと少量生産はサポートされていますか?-

A: はい。当社は、1 ~ 10 個の試作数量、-10 ~ 1 個の少量生産、000+ 個、および予備ブッシュの繰り返し生産注文をサポートしています。

Q: 13. CNC 加工されたブッシュの通常のリードタイムはどれくらいですか?

A: 通常のリードタイムは、複雑さ、数量、材質、仕上げに応じて、プロトタイプの場合は 5~10 営業日、少量注文の場合は 10~20 営業日、製造注文の場合は 15~30 営業日です。{4}}

2D 図面または 3D CAD ファイル、材料グレード、数量、公差、熱処理、仕上げ要件を送信してください。-.

 

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