CNC 加工マニホールド
カスタムを製作いたしますCNC 加工マニホールド顧客の図面と CAD ファイルから油圧マニホールド、空圧マニホールドとバルブ ブロック、燃料とオイルの分配ブロック、冷却剤と水のマニホールド、潤滑マニホールド、ガスと計器のマニホールド、マニホールド プレートとサブプレート、テストと校正のマニホールド、カスタム ポート ブロック。当社の CNC フライス加工、深-穴加工、クロス-穴加工、リーマ加工、およびねじ切り-加工機能により、油圧、空圧、流体動力、燃料システム、冷却、ガス処理、計装用の正確で漏れのないマニホールドを生産できます。-
マニホールドは交差する通路を通じて流体を分配します。ポートの位置、-穴の交差部分、ねじの深さ、シール-表面の平坦度、通路の清浄度回路が正しく配線され、圧力に対してシールされているかどうかを判断します。私たちはマニホールドを機械加工しますアルミニウム (6061-T6、6063-T5、7075-T6、5083)、ステンレス鋼 (303、304、304L、316、316L、17-4 PH)、炭素および合金鋼 (1045、4140、4340、Q355 タイプのプレート)、真鍮 (C36000、 C46400)、銅 (C10100、C11000)、チタン (グレード 2、グレード 5)、鋳造-ではなく固体のブロックとプレートから機械加工されている-ため、ポート回路はプロトタイプや少量生産用に図面に合わせてカットされています。-部品は指定された寸法、公差、材料、仕上げ要件に従って製造され、ご要望に応じて材料証明書を入手できます。
当社が製造するCNC機械加工マニホールドの種類
幅広い種類のマニホールドを加工します。以下は最も一般的なものです。図面に別の構成が示されている場合は、レビューのために送信してください。
油圧マニホールド
油圧回路用のバルブおよびポートブロック。
材料:6061-T6・4140・316L・17-4PH
空気圧マニホールド
エア回路用のバルブアイランドとポートブロック。
材料: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
燃料およびオイル分配ブロック
燃料およびオイル回路用の分配ブロック。
材料: 6061-T6 · 316L · C36000 · 1045
冷却液および水マニホールド
冷却回路用の分配ヘッダー。
材料: 6061-T6 · 316L · C46400 · 304
潤滑マニホールド
給油および計量マニホールド。
材料: 6061-T6 · 4140 · C36000 · 316L
ガスおよび計器マニホールド
テストおよび校正ポートブロック。
材料:316L・C36000・17-4PH・グレード5チタン
バルブブロック
ソレノイドバルブとカートリッジバルブの機械加工ボディ。
材料:4140・6061-T6・17-4PH・316L
分配マニホールド
液体供給用の複数の出口ヘッダー。-
材料: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045
マニホールドプレート＆サブプレート
バルブ取り付け用のインターフェースプレート。
材料: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
高圧マニホールド-
高圧回路用のポート ブロック。-
材料:4140・4340・17-4PH・316L
テストおよび校正マニホールド
テストリグ用の精密ポートブロック。
材料:316L・C36000・6061-T6・17-4PH
カスタム機械加工マニホールド
-固体材料から作られたワンオフのマニホールド ブロック。
材料:7075-T6・4340・17-4PH・グレード5チタン
マニホールドの CNC 加工プロセス
CNCフライス加工
以下に最適:フェイス・ポート・ポケット
マニホールドブロックとポートレイアウトの主要なプロセス。
深穴掘削-
以下に最適:長い通路・供給ライン
流体回路と冷却回路用のまっすぐに交差する穴。
クロス穴加工-
以下に最適:交差する回路・分岐
制御されたバリときれいな流れによる正確な交差。
リーミングとホーニング
以下に最適:バルブボア・精密シート
カートリッジバルブ、スプール、シール用の滑らかなボア。
ねじ切り加工とタッピング
以下に最適:ポート・プラグ・取り付け
シールポートのねじ山は、図面の規格と深さに合わせてカットされています。
バリ取り＆洗浄
以下に最適:クロス-穴 · 内部通路
-交差部にバリがなく、組み立てのためのきれいな流路。
CNCマニホールド材料
マニホールドの場合、材料の選択は次の条件に依存します。作動圧力、流体適合性、耐食性、重量、熱伝導率。当社では、以下にリストされている金属材料 - のアルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、真鍮、銅、チタンからマニホールドを機械加工します。
| 材料 | 共通グレード | 代表的なマニホールドの用途 | 主な利点 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | 油圧、空圧および冷却剤マニホールド | 重量に対して高い強度、耐食性、陽極酸化可能。-- 6061-T6 は汎用規格です |
| ステンレス鋼 | 303・304・304L・316・316L・17-4PH | 燃料、ガス、化学薬品および計器マニホールド | 耐食性; 316L は攻撃的な液体に適しています。 17-4 PH が強度を高める |
| 炭素鋼および合金鋼 | 1045・4140・4340・Q355型プレート | 高圧油圧マニホールド- | 加圧回路向けの高い強度と剛性 |
| 真鍮 | C36000 快削黄銅- · C46400 海軍黄銅 | 低圧分布と計器ブロック | 優れた機械加工性、耐食性、非磁性- |
| 銅 | C10100(OFHC)・C11000電解銅 | 冷却および伝導マニホールド | 高い熱伝導性と電気伝導性 |
| チタン | グレード2(CP)・グレード5(Ti-6Al-4V) | 海洋、化学、軽量高強度マニホールド- | 重量に対して最高の強度を備えた優れた耐食性 |
マニホールドの精度とポートの形状
マニホールドは、ポートのレイアウトと内部通路によって定義されます。以下の項目により、回路が正しく配線され、圧力に対してシールされているかどうかが決まります。図面に合わせて機械加工し、ご要望に応じてさらにきつめに加工します。
| 特徴 | 代表的な能力 | 多様体にとってそれが重要な理由 |
|---|---|---|
| ポートの位置 | ±0.05～0.1mm（精度±0.02mm） | バルブと継手のポートが正しく並んでいる |
| クロス-穴の交差点 | 交点±0.1mm | 通路が詰まることなくきれいにつながります |
| ボア/バルブシート | H7 振れ付き-<0.01 mm | カートリッジのバルブとシールが正しく装着されている |
| ねじ山の位置と深さ | ±0.1～0.2mm ISO 6g / 6H または図面ごと | ポートはフィッティングとプラグをしっかりと受け入れます |
| シーリング-面の平坦性 | 顔全体で 0.02 ～ 0.05 mm | O- リングとガスケット面は漏れなくシールします |
| 通路サイズ/ID | ±0.05～0.1mm | 正しい流量と圧力損失 |
| 通路間の壁の厚さ | ±0.1 mm (図面ごとの最小壁) | 強度と圧力の抑制 |
| 表面粗さ | Ra 0.8 ～ 3.2 μm。ご要望に応じて Ra 0.4 ～ 0.8 μm | シール面と流路 |
| 重要な寸法 | ±0.01mm（精度±0.005mm） | 品質と調整機能を評価する- |
当社が管理する重要な機能
ポートのレイアウト- 個のポート位置とねじ山位置は、セットアップ間で保持されるデータを使用して図面から機械加工されます。
クロスホール回路- 個の交差する通路を制御されたバリで穴あけし、流れを検証しました。
ボアとバルブシート- はカートリッジ バルブ、スプール、シール用にリーマ加工とホーニング加工を施しました。
シール面- ポートと取り付け面は、O- リングとガスケットの接合部のために平らに機械加工されています。
スレッド- メートル法、BSPP、NPT、および SAE ポートのねじは、正しいゲージで深さまでカットされています。
識別- の部品番号またはレーザーマーキングは、トレーサビリティと組み立てのためにリクエストに応じて行います。
CNC マニホールドの熱処理と応力除去
荷重を加えられた高圧鋼および高強度アルミニウムのマニホールドは、図面の指定に従って熱処理されます。{0}{1}仕上げ加工前の応力除去により、大きなブロックの寸法が安定します。
| 熱処理 | 適用グレード | 代表的なマニホールド部品 |
|---|---|---|
| 焼き戻しと焼き戻し | 1045 · 4140 · 4340 | 高圧油圧マニホールド- |
| ソリューション + エイジング | 17-4 PH・7075-T6 | 高強度ステンレスとアルミニウムのマニホールド- |
| ストレス解消 | 全鋼種・6061-T6 | 仕上げフライス加工前の大型マニホールドブロック |
| 正規化 | 炭素鋼板 | 構造および溶接準備マニホールド- |
CNCマニホールドの表面仕上げ
表面仕上げはマニホールドを保護し、シールと組み立てのためのポートと取り付け面を準備します - と同時に、標準に合わせて機械加工された精密面を維持します。
化学変換
無電解ニッケルめっき
電解研磨
パウダーコート
| 表面仕上げ | 適用材料 | 代表的なマニホールド部品 | 主なメリット |
|---|---|---|---|
| アルマイト処理（タイプII / ハードIII） | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | 油圧および空圧マニホールド | 耐食性と耐摩耗性。色のオプション |
| 化成処理（クロメート） | アルミニウムグレード | ペイント-対応のマニホールド ブロック | 導電性腐食防止。ペイントベース |
| 無電解ニッケルめっき | 4140・4340・1045・アルミ | 高圧および工業用マニホールド- | すべての面に均一な腐食保護 |
| 不動態化 | 303・304・316L・17-4PH | 燃料、ガス、計器マニホールド | 遊離鉄を除去し、耐食性を向上させます。 |
| 亜鉛メッキ | 炭素鋼 | 汎用鋼製マニホールド- | 経済的な防食 |
| 四三酸化鉄皮膜 | 1045 · 4140 · 4340 | 産業用および機械用マニホールド | 経済的な腐食防止。低蓄積 |
| パウダーコート/塗装準備 | スチール・アルミ | 構造マニホールドおよび屋外マニホールド | ご要望に応じて機械加工された塗装済みの表面- |
どの仕上げがマニホールドに適しているかわかりませんか?図面、材料、アプリケーションを送信して、仕上げの推奨事項を確認してください。
マニホールドの品質管理
当社は生産全体を通じてポートの位置、穴の交差部、ボア、シール面、ねじ山を検査し、マニホールドが図面に適合し、正しく組み立てられていることを確認します。{0}文書化されたプロジェクトの場合は、受入検査をサポートするために材料証明書と検査記録を提供できます。
直角度検査・直角度検査
三次元測定機ハイトゲージ検査
三次元測定機定盤検査
実行/いいえ-スレッド ゲージの検査を実行
ピンゲージマイクロメータ検査
| 検査項目 | 装置・方法 | 代表的なマニホールド部品 |
|---|---|---|
| ポートの位置 | 三次元測定機・ハイトゲージ | ポートブロックとマニホールド |
| クロス-穴の交差点 | CMM・ボアスコープ・フローテスト | 油圧および燃料マニホールド |
| ボアとバルブシート | 三次元測定機・ボアゲージ・インジケーター | カートリッジバルブブロック |
| シーリング-面の平坦性 | 三次元測定機・定盤・指示計 | ポートと取り付け面 |
| ねじ山の位置と深さ | ねじゲージ・デプスゲージ | ポートとプラグ |
| 通路の清潔さ | ボアスコープ・フラッシュ＆フローテスト | 内部回路 |
| 表面粗さ | 粗さ試験機 | シールと精密面 |
| 材質の検証 | 分光計 + 材料証明書 | 原材料の入荷 (EN 10204 3.1 が利用可能) |
| 圧力試験 | 静水圧試験装置 | ご要望に応じて漏れのないマニホールドも-ご用意できます |
| 最終検査 | 三次元測定機 + 検査報告書 | 最終寸法の許容範囲 |
文書化された品質管理が必要ですか?図面と検査要件をお送りください。
プロトタイプと低容量スリーブの機械加工-
マニホールド プロジェクトは多くの場合、プロトタイプ - の新しい回路設計、バルブの適合確認、または生産前にテストする必要がある交換から始まります。固体ブロックからの機械加工では、工具や鋳造のリードタイムが不要になるため、プロトタイプや少量生産が現実的です。私たちはサポートしますプロトタイプと少量の CNC 機械加工-単一のサンプルから少量のバッチ注文を繰り返すこともできます。-
試作加工
新しい設計、検証、適合性チェック用。
通常の数量:1～10個
少量生産-
パイロット システムおよび初期生産実行用。
通常の数量:10–1、000+ 個
リピート生産
既成デザインの予備プレートや定期注文に。
通常の数量:プロジェクト要件に基づく
に適しています
油圧および空圧マニホールド
燃料、オイル、潤滑油分配ブロック
冷却剤と水のマニホールド
バルブブロックとサブプレート
ガスおよび計器マニホールド
テスト、キャリブレーション、およびカスタム ポート ブロック
CNC 加工マニホールドの梱包とリードタイム
包装
表面保護:PEバッグ、機械加工および研磨面の保護フィルム
腐食保護:海外輸送時のスチール製マニホールド用VCIペーパー
ポート保護:ご要望に応じて、すべてのポート開口部にキャップまたはプラグを取り付けます
混合注文:ラベルと数量チェックリストを備えた部品番号ごとに分類
カスタムパッケージ:お客様固有の梱包要件をサポート-
一般的なリードタイム
| 注文タイプ | 一般的なリードタイム |
|---|---|
| プロトタイプ | 5～10営業日 |
| 少量の注文- | 10～20営業日 |
| 製造オーダー | 20 ～ 35 営業日（スケジュールによる） |
| リピート注文 | 10～25営業日 |
よくある質問
Q: 1. どのような CNC 機械加工マニホールドを製造できますか?
A: 弊社では、カスタムの油圧マニホールド、空圧マニホールドとバルブ ブロック、燃料とオイルの分配ブロック、冷却剤と水のマニホールド、潤滑マニホールド、ガスと計器のマニホールド、マニホールド プレートとサブプレート、テストと校正のマニホールド、カスタム ポート ブロックを顧客の図面から製造しています。
Q: 2. マニホールドはどのような材料から機械加工されますか?
A: アルミニウム (6061-T6、6063-T5、7075-T6、5083、5052-H32)、ステンレス鋼 (303、304、304L、316、316L、17-4 PH)、炭素鋼および合金鋼 (1045、4140、4340)、真鍮からマニホールドを機械加工します。 (C36000、C46400)、銅 (C10100、C11000)、チタン (グレード 2、グレード 5)。
Q: 3. 固体材料からマニホールドを機械加工しますか?
A: はい。当社は固体ブロックとプレートからマニホールドを機械加工するため、すべてのポート、ボア、内部通路が図面に合わせて切断されています -。鋳造工具を使用せずにプロトタイプや少量生産に実用的です。
Q: 4. ポートの位置とボアに関してどのような公差を達成できますか?
A: 当社では通常、ポート位置で ±0.05 ～ 0.1 mm (精度 ±0.02 mm)、H7 バルブ ボアの振れが 0.01 mm 未満、重要な寸法で ±0.01 mm (精度 ±0.005 mm) を維持します。{4}
Q: 5. 交差する穴を加工できますか?-?
A: はい。当社の深-穴および交差-穴加工は、油圧および燃料マニホールド回路の中核機能であるバリを制御し、流れを検証した交差通路を生成します-。
Q: 6. シールされたポートねじを加工できますか?
A: はい。当社では、継手やプラグの正しい深さとゲージを使用して、図面に従ってメートルねじ、BSPP、NPT、および SAE ポートねじを切断します。
Q: 7. 高圧回路用のマニホールドを機械加工できますか?-
A: はい. 4140/4340 鋼および 17-4 PH マニホールドは図面ごとに最小肉厚で機械加工されており、ご要望に応じて静水圧試験も可能です。
Q: 8. バルブブロックやカートリッジの穴を機械加工できますか?
A: はい。 H7 カートリッジのバルブボアをリーミングおよびホーニングし、スプールとシールの真円度および表面仕上げを制御します。
Q: 9. マニホールドにはどのような表面仕上げを提供していますか?
A: 陽極酸化処理 (タイプ II / 硬質 III)、化成処理、無電解ニッケル、不動態化、亜鉛メッキ、黒色酸化処理、塗装済みの機械加工表面-。
Q: 10. 材料証明書と検査報告書は提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料証明書 (EN 10204 3.1)、寸法検査レポート、CMM レポート、圧力試験記録を提供できます。
Q: 11. 2D 図面と CAD ファイルは受け入れられますか?
A: 一般的な STEP、STP、IGES、IGS、SolidWorks、DXF、および 2D 図面ファイルから作業できます。
Q: 12. マニホールドの圧力テストはできますか?-
A: はい。ご要望に応じて、漏れのないマニホールド回路の試験証明書を使用した静水圧試験も可能です。-
Q: 13. CNC 加工マニホールドの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 通常のリードタイムは、複雑さ、数量、材質、仕上げに応じて、プロトタイプの場合は 5～10 営業日、少量注文の場合は 10～20 営業日、製造注文の場合は 15～30 営業日です。{4}}
2D 図面または 3D CAD ファイル、材料グレード、数量、仕上げ要件を送信してください。.
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