スイスのCNC機械加工

スイスCNC加工(としても知られています)スイス式旋削-, スイスネジ加工、 またはスライド-主軸台回転）は、1 つの特徴的な機械的特徴を中心に構築された高精度旋削プロセスです。-ガイドブッシュは切削工具からわずか数ミリメートルの位置にあります.

 

ワークピースがチャックにクランプされ、工具が部品 - に移動する従来の CNC 旋盤 - とは異なり、スイス機械は工具接触点で棒材を静止させます。の主軸台が軸方向にスライドZ- 軸に沿ってバーをガイド ブッシュに送り込み、サポートされていないストックがブッシュからわずか数ミリメートル飛び出すようにします。切削工具は常に完全にサポートされた材料と噛み合います。

この 1 つの設計選択により、標準的な旋盤では再現できない 3 つの結果が生じます。

たわみを解消しました。従来の旋盤では鞭打ったりビビったりするような長くて細いワークピースは、カットのすぐ隣でサポートされるため、剛性が保たれます。

公差は 5 ～ 10 倍に厳しくなります。この部品は曲がらないため、スイスの機械は通常、生産実行では ±0.0005 インチ (±0.0127 mm)、重要なフィーチャでは ±0.0002 インチ (±0.0051 mm) を維持します。

サブ-スピンドル + ライブツーリング。切断が完了すると、パーツは裏面加工用の 2 番目のサブスピンドルに転送されます。その間、ライブツールのタレットは、2 番目のセットアップを行わずにフライス加工、溝加工、穴あけを実行します。{0}{1}

 

直径が小さい、または L/D が大きい部品がありますか?{0}}スイス CNC の実現可能性レビューのために図面をアップロード →

 

スイス機械加工は従来の旋削加工に代わるものではありません -。特定のカテゴリの部品に特化したプロセス。部品の直径が小さく、長さが長く、公差が厳しい場合、または中心から外れた形状が必要な場合、スイスは標準的な品質、コスト、リードタイムを上回ります。{1}}

スイスがあなたの役割に適しているかどうかわかりませんか?図面をお送りいただければ、形状に基づいてスイスの標準 CNC 旋削加工、または 5 軸加工をお勧めします →

 

当社のスイス式機械は、精度を犠牲にすることができない医療、防衛、エレクトロニクス用途向けに構成されています。{0}

実際に達成可能な公差、表面仕上げ、最小形状サイズ、最大部品寸法は、材料グレード、部品形状、工具の選択、および図面要件によって異なります。

 

重要なフィーチャに ±0.0002 インチの公差が必要ですか? 公差の実現可能性レビューのために図面を送信してください →

 

間違ったプロセスの選択は、精密 CNC プロジェクトで犯し得る最も高くつく間違いです。- サイクル タイム、工具コスト、スクラップ率が増加します。以下の比較を使用して、部品の形状に適したプロセスを特定してください。

あなたにとってどのプロセスが適切ですか?

スイスCNCを選択 →小径（< Ø38 mm), high L/D ratio (>4:1)、極度の精度 (±0.0005 インチ以上)、中心から外れた特徴、または小さな円筒形部品の大量生産-。

CNC旋削加工を選択してください→ Larger diameters (>Ø38 mm）、短いシリンダ、精度が要求されないプロトタイプ旋削、またはØ38 mmを超えるチャックを必要とする部品。

5 軸加工を選択してください →複雑な 3D 輪郭、多面特徴、深い空洞、または航空宇宙構造コンポーネントを備えた角柱部品。-。

1 つの部品でフライス加工 + スイス旋削が必要ですか?私たちのを参照してくださいCNC 旋盤-フライス加工部品サービス。

平らな角柱状の部品が必要ですか?私たちのを参照してくださいCNC フライス加工部品サービス。

 

どのプロセスが自分の役割に適しているかわからない場合は、図面をアップロード - 適切なプロセスをお勧めします →

 

上記にリストされていない特定の材質グレードを使用しますか?レビューのために図面と材料の要件をお送りください →

 

以下は、当社が定期的に実行している代表的な部品タイプです。それぞれの製品は、スイス型のセットアップにふさわしい小さな機能、厳しい公差、生産量を兼ね備えています。-

部品の種類	一般的なサイズ	共通の材料	代表的な産業
骨ねじおよび整形外科用ピン	Ø1.5～6mm×10～100mm	Ti-6Al-4V ELI、316L VM	医療インプラント、外傷、脊椎、歯科
センサーピンとプローブ	Ø1～10mm×5～80mm	316L SS、タングステンカーバイド、チタン	産業用センサー、航空宇宙計装、医療診断
電子コネクタおよび接点	Ø2～15mm×5～60mm	C36000真鍮、C14500テルル銅、ベリリウム銅	エレクトロニクス、RF、半導体、通信
時計および計器部品	Ø0.5～5mm×1～30mm	316L SS、真鍮、硬化鋼	時計製造、精密機器、光学アセンブリ
流体システム継手	Ø3～25mm×10～100mm	303/316 SS、真鍮、PEEK	医療流体工学、実験器具、分析機器
航空宇宙用ピンおよびファスナー	Ø1～15mm×5～150mm	Ti-6Al-4V、17-4 PH、A286、インコネル 718	航空宇宙構造、着陸装置、防衛
ミニチュアシャフトおよびブッシュ	Ø1～30mm×5～200mm	焼入れ鋼、440C、316L	モーター、ギアボックス、計器、流体ポンプ
カスタムのマイクロ-機械加工コンポーネント	Ø0.5～38mm×1～300mm	アプリケーション-固有	業界を超えたカスタム精密部品-

 

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表面仕上げは、多くの場合、寸法公差と同様に重要です -。特に、表面の完全性が疲労寿命、耐食性、生体適合性に影響を与える医療、航空宇宙、流体システムの用途では-。スイス-機械加工部品は通常、機械加工後に二次仕上げ加工を受けます。

仕上げる	適用材料	一般的な使用方法
電解研磨	316L、17-4PH、チタン、ニチノール	医療インプラントと外科器具 - は、微細なバリを除去し、耐食性を向上させ、表面粗さを 50% 低減します。-
不動態化	ステンレス鋼 (300 & 400 シリーズ)	医療、食品、化学加工部品に関する ASTM A967 / AMS 2700 準拠。
アルマイト処理（タイプII / タイプIII）	アルミニウム (6061、7075、2024)	航空宇宙およびエレクトロニクス - タイプ II は化粧品、タイプ III (ハードコート) は摩耗面用です。
四三酸化鉄皮膜	炭素鋼、合金鋼、ステンレス	防衛および工具 - 軽度の耐食性、低反射率。
無電解ニッケルめっき	スチール、ステンレス、真鍮、銅、アルミニウム	小型精密部品の均一な厚さ - は、耐摩耗性とはんだ付け性を向上させます。
ゴールド/シルバーメッキ	真鍮、銅、ベリリウム銅	電子信号の完全性とコネクタ接点の腐食保護。
タンブリング・振動仕上げ	すべての金属とプラスチック	小ロット部品のエッジブレイク、バリ除去、表面の改善。
熱処理	17-4 PH、15-5 PH、4140、工具鋼	航空宇宙および高強度用途向けの H900、H1025、H1150 条件。-公差が厳しい場合は、前-熱-処理機械加工を推奨します。

 

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公差±0.0005インチのØ5 mm未満の部品はノギスのみに依存することはできません。当社の検査ワークフローは、光学測定、CMM、重要な寸法の100%サンプリングを組み合わせています。

検査項目	方法・装置
材質の検証	PMI (ポジティブマテリアル識別) + MTC トレーサビリティ
寸法検査（標準）	ピンゲージ、マイクロメーター、ノギス、オプティカルコンパレータ
重要な寸法	3 µm 精度の CMM 検査 (Zeiss / Hexagon)
幾何公差 (GD&T)	完全なデータムアライメントを備えた CMM
スレッド	Go / No-Go ねじゲージ、光学式ねじ測定
表面粗さ	プロフィロメーター (ISO 4287/4288 に基づく Ra 測定)
目視・バリ検査	小型部品用の10～30倍の実体顕微鏡
最終検査	重要な寸法に関しては 100%。非クリティカルな場合の AQL サンプリング-
検査報告書	寸法レポート (標準);リクエストに応じて FAI、CMM、および PPAP
認証	ご要望に応じて ISO 9001、RoHS、REACH 準拠

 

小さな部品は、大きな機械加工部品とは異なる取り扱いが必要です。当社のパッケージは、輸送中にØ0.5 mmのピンと繊細な医療部品を清潔に保ち、分離し、損傷しないように設計されています。

梱包オプション

バルクトレイ:-大量の小型部品用のコンパートメント仕切り付きの帯電防止プラスチック トレイ。-

個別のPEバッグ:各部品は清潔さのために密封されています-医療および食品グレードのコンポーネントの標準-。

ブリスター/真空成形トレイ:{0}}特定の方向要件を持つ部品用のカスタム キャビティ トレイ。

EPE フォームインサート:カートン内のカスタムカットフォームは、デリケートなコンポーネントや精密な研磨コンポーネントに適しています。{0}

輸出カートン:5層段ボール、部品番号、材質、ロット、PO番号のラベルが付いています。

木箱:大量の大量注文や 200 mm を超える壊れやすい長いシャフト部品の場合。{0}}

 

リードタイム

注文タイプ	一般的なリードタイム
試作品（5～50個）	7～10営業日
少量生産（50 ～ 500 個）-	10～15営業日
生産量（1,000～10,000個）	15～25営業日
大量生産（10,000+ 個）-	25～35営業日
お急ぎサービス	3～5営業日（在庫状況はお問い合わせください）

 

24 時間以内にスイス CNC の見積もりを入手

2D 図面または 3D モデルをお送りください。当社のエンジニアリング チームが設計の製造可能性を確認し、工具や材料を推奨し、1 営業日以内に詳細な見積もりを返信します。

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