グレード 2 とグレード 1 の違いは何ですか?
グレード2グレード 1 よりも多くの酸素が含まれています - 最大 0.25% 対最大 0.18%。その差はわずか 0.07% であり、グレード 2 が約 60% 強い理由です。これが、延性が最も重要となる複雑な成形作業にはグレード 1 が依然として優れた選択肢である理由でもあります。
| 元素(wt%) | グレード 1 (UNS R50250) | グレード 2 (UNS R50400) | なぜこれが重要なのか |
|---|---|---|---|
| 酸素、最大 | 0.18 | 0.25 | 重要な違い。酸素が多いほど強度が=高くなります。 |
| 鉄、最大 | 0.20 | 0.30 | グレード 2 では、鉄の量がわずかに多くなり、強度が増します。 |
| カーボン、最大 | 0.08 | 0.08 | 耐食性を維持するために低く保たれます。 |
| 窒素、最大 | 0.03 | 0.03 | 脆化を防ぐために制御されています。 |
| 水素、最大 | 0.015 | 0.015 | 溶接性にとって重要です。 |
| チタン | バランス | バランス | 両方のベースメタル。 |
| その他の各要素/合計 | 0.10 / 0.40 | 0.10 / 0.40 | 一貫した品質のための不純物制限。 |
グレード 2 とグレード 1 は化学的に非常に似ています。 0.07% の酸素の差は紙の上では小さいですが、店舗や現場では大きな違いになります。
グレード 2 は、グレード 1 よりも約 60% 高い降伏強度 (170 MPa に対して 275 MPa) を実現します。グレード 1 は延性が高く、伸び率は 20% に対して 24% です。熱交換器チューブの場合は、強度が高いほど壁が薄くなり、熱伝達が向上し、材料コストが低くなるため、ほとんどの場合、グレード 2 がより良い選択となります。
| 財産 | グレード 1 | グレード2 | エンジニアリングへの影響 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ(分) | 240MPa | 345MPa | グレード 2 はより高い内部圧力に対応します。 |
| 降伏強さ (分) | 170MPa | 275MPa | グレード 2 では、同じ圧力定格でもより薄い壁が可能になります。 |
| 伸び(分) | 24% | 20% | グレード 1 は、より簡単に曲がり、拡張します。 |
| 面積の縮小 (代表例) | 30-35% | 30% | どちらも確実に膨張して管板になります。 |
| 硬度（HV） | ~120-150 | ~160-200 | グレード 2 はわずかに硬く、耐摩耗性が高くなります。- |
| 密度 (g/cm3) | 4.51 | 4.51 | 同一。どちらを選択しても重量ペナルティはありません。 |
| 弾性率 (GPa) | ~105 | ~105 | 同じ硬さです。熱サイクル挙動も同様です。 |
海水ではグレード 2 とグレード 1 のどちらがより優れたパフォーマンスを発揮しますか?
海水、汽水、およびほとんどの化学環境では、グレード 1 とグレード 2 は本質的に同じ耐食性を提供します。酸素含有量のわずかな違いは、チタンの耐食性を高める保護酸化膜の形成や安定性に影響を与えません。-。
同等のパフォーマンスを発揮する場合:
海水および塩水（塩化物孔食および隙間腐食に対する優れた耐性）
湿潤塩素と二酸化塩素
有機酸（酢酸、シュウ酸、ギ酸）
硝酸およびその他の酸化性の酸
300度までの蒸気と熱水
特定の還元酸環境 (希 HCl、H2SO4) では、グレード 2 の鉄含有量をわずかに多くすることで、わずかな改善が得られる場合があります。ただし、厳しい還元条件の場合は、通常はグレード 7 (Ti-Pd) に移行します。
グレード 2 とグレード 1 を同じ方法で溶接できますか?
はい。どちらのグレードも、適切なアルゴンシールドを備えた GTAW (TIG) またはプラズマ アーク溶接を使用して容易に溶接できます。溶接手順は同じであり、どちらのグレードでも溶接後の熱処理は必要ありません。-
チタン溶接では、酸素、窒素、水素による汚染を防ぐために、不活性ガス (アルゴン) で慎重にシールドする必要があります。汚染は脆化や亀裂の原因となります。グレード 1 とグレード 2 はどちらも、標準的なチタン溶接の実践によく反応します。
どのグレードがきつい U{0}} ベンドに適していますか?
グレード 1 は、延性が高いため、冷間成形中に亀裂が発生するリスクが軽減されるため、きつい半径曲げ (チューブ外径の 3 倍未満) に適しています。-グレード 2 は、標準的な U- ベンド (外径の 3 倍以上の半径) を問題なく処理し、ほとんどの熱交換器チューブ バンドルの業界標準です。
ここで延性の違いが最も重要になります。グレード 1 の最小伸びは 24% (グレード 2 では 20%) なので、複雑な形状を形成する際に余裕が生まれます。
| フォーミング作業 | グレード 1 | グレード2 | おすすめ |
|---|---|---|---|
| 直管 | 素晴らしい | 素晴らしい | どちらのグレードでも機能します。 |
| U- ベンド（R OD の 3 倍以上） | 素晴らしい | 素晴らしい | グレード2が標準です。グレード1は必要ありません。 |
| U-ベンド（R < 3x OD） | 最良の選択 | 許容できる | グレード 1 は亀裂のリスクを軽減します。 |
| 蛇行 / 複数の曲がり- | 好ましい | 許容できる | グレード 1 は、蓄積された冷間加工をより適切に処理します。 |
| コイリング（コンパクトコイル） | 好ましい | 許容できる | グレード 1 は、タイトなコイル設計に適しています。 |
| チューブをシートに拡張 | 素晴らしい | 良い | どちらも確実に拡張します。グレード 2 ではもう少し力が必要です。 |
図面で標準的な U ベンドが必要な場合（ほとんどの熱交換器設計はこれに該当します）、グレード 2 で完全に適切です。{0}異常に狭い半径または複雑な蛇行構成がある場合にのみ、グレード 1 を指定してください。
どのグレードが入手しやすく、より安価ですか?
標準的な熱交換器サイズの場合、グレード 2 は一般にグレード 1 よりも入手しやすく、若干安価です。グレード 2 は、世界中で販売されている商業用純チタン チューブの約 60 ～ 70% を占めるため、工場ではより頻繁にグレード 2 を稼働し、リードタイムが短くなります。
| 要素 | グレード 1 | グレード2 |
|---|---|---|
| 世界生産量 | より低い | はるかに高い (市場の 60 ～ 70%) |
| 一般的な価格差 | 5-15% もっと高い | 競争力の向上 |
| 在庫状況（標準サイズ） | 限定 | 広く利用可能 |
| リードタイム（標準生産） | 4～6週間 | 2～4週間 |
| リードタイム（在庫サイズ） | 1～2週間 | 3～7日 |
ほとんどの購入者にとって、低コスト、高強度、即時入手可能の組み合わせにより、グレード 2 が当然の選択となります。標準在庫サイズ-（外径 19.05 mm x 壁 1.2 mm や外径 25.4 mm x 壁 1.2 mm など）-は、ほとんどの場合グレード 2 で入手可能です。
どのグレードを選ぶべきですか?
| あなたのアプリケーション | 推奨グレード | なぜ |
|---|---|---|
| シェル-および-熱交換器、標準設計 | グレード2 | 強度、コスト、可用性のベストバランス。 |
| 発電所の復水器 | グレード2 | 業界標準。圧力と熱サイクルを確実に処理します。 |
| 海水淡水化プラントの熱回収 | グレード2 | 高-塩化物、高温-環境での使用で実証済み。 |
| -半径が 3x OD 以上の U ベンドバンドル | グレード2 | 標準的な成形方法。グレード1は必要ありません。 |
| きつい-半径の蛇行コイル（R < 3x OD） | グレード 1 | 優れた延性により、コイリング時のスクラップ率が減少します。 |
| 厳しい冷間成形による複雑な製造コンポーネント | グレード 1 | グレード 1 はより多くの成形マージンを提供します。 |
| 高効率熱交換器用の薄肉チューブ（0.5 mm 以下）- | グレード2 | 強度が高いほど、壁を薄くすることができます。 |
| 既存のグレード 1 バンドルの交換チューブ | グレード 1 | 不一致を避けるために既存のマテリアルを一致させます。 |
| 一般化学処理、酸化酸 | グレード2 | グレード 2 は十分すぎるほどであり、より利用可能です。 |
グレード2およびグレード1のチタンチューブの製造能力
| 装置 | 関数 | 品質にとっての意味 |
|---|---|---|
| 真空アーク再溶解 (VAR) 炉 | 高純度のチタンインゴットを生産します- | UNS R50400/R50250 準拠のための一貫した化学反応。 |
| 熱間押出プレス | ビレットをチューブの中空に成形します | その後の圧延のための均一な粒子構造。 |
| 冷間圧延機 | 肉厚を正確に削減します | 厳しい寸法公差 (外径で±0.08 mm)。 |
| 冷間引抜ベンチ | 仕上げ外径と表面品質 | 熱伝達のための滑らかで欠陥のない表面。{0}} |
| 光輝焼鈍炉 | 制御された雰囲気熱処理- | 完全に焼きなましされた、応力のない状態。{0}} |
| 矯正機 | チューブの曲がりやねじれを修正します | 真直度1.5mm/m以下を満たします。 |
| CNC切断機 | 正確な長さの切断 | 固定長とカスタム サイズをサポートします。 |
| U-ベンドベンディングマシン | 精密冷間曲げ加工 | 顧客の図面ごとに一貫した曲げ半径。 |
当社の検査および試験プロセス
| 試験・検査 | 方法 | チェック内容 |
|---|---|---|
| 化学組成 | 分光写真/PMI | UNS R50400 または R50250 への準拠を確認します。 |
| 引張試験 | 破壊試験 | 降伏、引張、伸びはグレードの要件を満たしています。 |
| 渦電流検査 (ECT) | NDT、100% | 表面および表面近くの欠陥。- |
| 超音波検査（UT） | NDT (オプション) | シームレスチューブの内部欠陥。 |
| 静水圧試験 | 水圧 | -漏れの気密性と破裂強度。 |
| 平坦化試験 | 機械式 | 延性と溶接品質 (溶接チューブ)。 |
| フレアリングテスト | 機械式 | チューブシートに拡張する能力。 |
| 寸法検査 | マイクロメーター、ゲージ | 外径、幅、長さ、楕円度、真直度。 |
| 目視検査 | 100% | 傷、穴、表面の汚れ。 |
当社の梱包および配送基準
| 包装工程 | 方法 | 保護対象となるもの |
|---|---|---|
| エンドキャップ | 両端にプラスチックキャップが付いています | 破片の侵入とエッジの損傷。 |
| 防水ラップ | 1束あたりのPEフィルム包装 | 湿気、塩水噴霧、湿気。 |
| バンドルストラップ | エッジプロテクター付きスチールストラップ | 輸送中の動きや曲がり。 |
| 木枠箱 | 輸出用合板ケース- | 重量物または長時間の輸送による構造的損傷。 |
| 内部パディング | ケース内部のフォームまたは柔らかい素材 | 振動による表面の傷。 |
| ラベリング | ヒート番号、グレード、サイズ、バンドルID | 工場から設置までの完全なトレーサビリティ。 |
| コンテナの積み込み | コンテナ内でブロックされ固定されている | 移動中のシフト。 |
一般的なリードタイム:
在庫サイズ:3～7日
標準生産:2～4週間
カスタム OEM サイズ:3～6週間
よくある質問
1. グレード 2 チタンはグレード 1 よりも強いですか?
はい。グレード 2 の最小降伏強度は 275 MPa で、グレード 1 の 170 MPa と比較して、約 60% 強度が高くなります。
2. グレード 2 の費用はグレード 1 よりも高くなりますか?
いいえ、グレード 1 は通常 5 ～ 15% 高価です生産量が少ないからです。グレード 2 はより経済的な選択肢です。
3. 1級と2級ではどちらの耐食性が優れていますか?
それらは本質的に同一です海水、塩化物、酸化性の酸、およびほとんどの化学サービスに使用できます。組成の違いは、これらの環境における腐食性能には影響しません。
4. グレード 2 をグレード 1 に溶接できますか?
はい。どちらも商業的に純粋であり、アルゴンシールドを備えた標準の GTAW 手順を使用して相互に溶接できます。
5. 海水熱交換器のグレードはどれを選べばよいですか？
グレード2。これは海水冷却システムの業界標準であり、優れた耐食性と動作圧力に耐える高い強度を備えています。
6. グレード 2 にはグレード 1 よりも高い温度制限がありますか?
いいえ。どちらも約 300 度 (570 度 F) までの連続使用に適しています。この温度を超えると、両方とも酸化が懸念されます。
7. U ベンド管にはどのグレードが適していますか?{1}
グレード2標準であり、外径の 3 倍以上の曲げ半径に適しています。グレード 1極端な延性が必要な、きつい曲げの場合にのみ推奨されます。
8. グレード 1 とグレード 2 の主な化学的違いは何ですか?
酸素含有量。グレード 2 では、最大 0.25% の酸素が許容されます。グレード 1 は 0.18% に制限されています。これが彼らの強さの違いの主な要因です。
9. どちらのグレードも ASTM B338 の対象ですか?
はい。ASTM B338 は両方のグレードに加え、シームレスおよび溶接チューブ用途のグレード 3、7、9、12 などもカバーしています。
10. 既存のバンドルのグレード 1 をグレード 2 に置き換えることはできますか?
一般的にはい、ただし、管板の拡張および成形要件がグレード 2 の能力の範囲内であることを確認してください。グレード 2 は延性がわずかに劣ります。
11. どのグレードが在庫として入手しやすいですか?
グレード2。19.05 mm OD や 25.4 mm OD などの標準サイズは、ほぼ常に在庫から入手できます。
12. グレード 2 チューブにはどのような表面仕上げが利用できますか?
漬けてきれいにした(熱交換器の規格)、光輝焼鈍, 磨かれた、 そしてミル仕上げすべて利用可能です。
13. 出荷時にはどのような証明書が提供されますか?
JP 10204 3.1 工場試験証明書完全な化学的および機械的試験レポートが付いています。3.2 認証第三者の証人がいる場合は利用可能です。-
14. 第三者による検査を提供していますか?-
はい。お客様のご要望に応じて、SGS、BV、TUV、または認定された第三者機関による検査をサポートします。{0}}
15. グレード 2 チタン チューブを入手するにはどのくらい時間がかかりますか?
3～7日在庫サイズについては、2～4週間標準生産の場合、および3～6週間フルカスタムオーダーの場合。
