耐薬品性を追求した新金属素材

1.新耐食合金材料
合金は、独自の複数の利点を備えた新興材料であり、より良い応用結果を得るためにさまざまな分野で広く使用されています。 中国の科学技術の急速な発展により、研究開発プロセスに携わるスタッフは、技術適用の合理性と適時性を考慮するだけでなく、省エネと環境保護の効果にも注意を払う必要があります。 国家のグリーン環境保護戦略に積極的に対応するため、省エネ合金の研究開発を重視する生産部門が増えており、実際にその改善と最適化を図り、より広範囲での使用を推進しています。 レアメタルをほとんど含まない、またはまったく含まない合金材料を開発するために、特にCrおよびNi元素をほとんど含まないステンレス鋼の合金材料が深いレベルで開発されてきました。 現在、関連する研究者や学者はFe-Al-Mn系に焦点を当てており、関連データは、新しいタイプの金属材料としてMn30AL10鋼が開発され、それ自体の耐食性が強く、強力な価値の実用化を示しています。 。 研究の一部は、一部の国がCr15NiJ5Moステンレス鋼を開発したことを示しており、このようなステンレス鋼は主に酸性油井やガス井に適しており、その実用化によりより良い結果が得られ、元の二相鋼で置き換えることができます。 Mo、Nb、Cuを基本元素として、その柔軟性を利用して複合加工を実現し、より大きな成果を上げます。 保全鋼は資源節約の目標を達成し、中国の研究開発の焦点となり、高耐食性材料の研究開発と高合金材料の主な方向性の探索、より大きな市場の需要に対応するステンレス鋼を開発することができます。より豊富な耐化学腐食性材料。
2. アモルファスチタン合金材料
アモルファスチタン合金材料は一般的な複合合金であり、その内部組成にはさまざまな金属と金属のようなものが含まれており、金属は金属ガラスとしても知られています。 アモルファスチタン合金の原子は実際には無秩序に配列しており、転位等が発生しにくく、組成偏析現象が生じても材料への影響が比較的小さく、耐食性が高く、機械的強度が高い材料であることがわかります。 アモルファス耐食合金の研究開発の初期段階では、実際の事業者はコア成分としてレアメタルを選択し、続いてNi、Fe、その他の合金材料の開発に成功し、材料の内部組成の実際の組成は大きく変化します。その実用化を強化します。 具体的には、Fe-Al-Mn 合金は、アモルファス状態によって促進される高速凝縮技術の利用を最大限に活用し、耐食性を向上させます。Al-Fe-B は高品質材料の 1 つであり、アルミニウムもより一般的に使用されています。 Al-La-Ni 合金は、その高強度が最も重要な特徴であり、コスト効率の高い材料の 1 つでもあります。Al-La-Ni 合金には大量の内部アルミニウムが含まれており、その内部組成に適切な手段を選択することで、強度が大幅に向上します。その実用化の有効性。 Al-La-Ni 合金には多量のアルミニウムが含まれており、適切な結晶化措置を講じることにより、材料の内部破壊強度を効果的に強化でき、高温でも依然として強度の範囲内に収まります。本来の破壊強度。 従来の合金と比較して、これらの材料は実用用途に最適化されており、優れた靭性と耐腐食性を備えています。
3.マグネシウム合金材料の分析
マグネシウム合金は、製造業で入手可能な金属材料としては最軽量であり、その性能と特性により実用範囲がさらに広がり、あらゆる種類の資源の枯渇を緩和し、エネルギーと環境への圧力を軽減するのに役立ちます。排出削減、節約などの観点から、耐食性マグネシウム合金材料の開発と応用は非常に重要です。 マグネシウム合金自体の耐食性の向上は、内部組成、表面技術の最適化、表面に保護層を追加して外界からの腐食の影響を全体的に低減するという2つの方法で実現できます。 現在、マグネシウム合金の実際の表面耐食性を向上させる方法はさらにあり、それは以下の側面に反映されています。 まず、希土類元素の統合により、マグネシウム合金全体の内部酸化防止性能の最適化、合金液の浄化が促進され、全体的な耐食性が大幅に向上し、一連の処理プロセスに適しており、耐食性も向上します。 研究の一環として、AM60マグネシウム合金に希土類元素を添加すると、Al元素酸化膜の含有量が増加し、新たな酸化膜の形成が促進され、Mg-Al系合金の耐食性能が向上する。 合金元素を適切に添加することにより、その柔軟性を利用してマグネシウム合金の微細構造の変更と調整、特に第 2 段階の調整を完了すると、マグネシウム合金の耐食性を大幅に向上させることができます。 第二に、レーザー表面改質。 レーザー表面溶解は、内部のさまざまなプロセスをカバーする高効率な表面処理方法であり、プロセスパラメータを制御することでマグネシウム合金の微細構造を最適化および変化させることができ、さらなる耐食性の強化を促進します。 研究者らによると、実際の操作では、Al-Cu合金のレーザー溶融コーティングの使用により、AZ91HPマグネシウム合金の耐摩耗性と耐食性が大幅に向上し、そのコーティングがAl-Mgマトリックスに硬質相AlCu4およびMg17Al12の分布を有することが判明したという。より緻密な酸化皮膜を形成し、皮膜全体の耐食性を大幅に向上させます。 第三に、物理蒸着法。 PVDプロセスが選択可能