1790年にチタンという元素が発見されて以来、人類はその驚異的な性能を得るために、100年に及ぶ過酷な探査を続けてきました。 1910年に人類は初めて金属チタンを生産しましたが、チタン合金の道路への応用は難しく、40年後の1951年にようやく工業生産が実現するまで時間がかかりました。
チタン合金は、高い比強度、耐食性、耐高温性、耐疲労性などの特性を備えています。 同じサイズのチタン合金の重量は鋼の60%に過ぎませんが、強度は合金鋼よりも優れています。 チタン合金はその優れた特性により、航空、宇宙、発電設備、原子力、船舶、化学工業、医療機器などの分野でますます広く使用されています。
チタン合金の加工が難しい理由
チタン合金の「熱伝導率が低い」「加工硬化が激しい」「工具との親和性が高い」「塑性変形が少ない」という4つの特徴が、チタン合金の加工が難しい本質的な理由となっています。 その切削指数は、易切削鋼のわずか 20% です。
低い熱伝導率
チタン合金の熱伝導率は45#鋼の約16%に過ぎず、加工熱を時間内に外部に伝導することができず、刃先が局所的に高温になり(加工刃先温度は45#鋼の1倍以上)、発生しやすいです。工具の拡散摩耗。
深刻な加工硬化
チタン合金の加工硬化現象は明らかであり、ステンレス鋼と比較して表面硬化層が深刻であり、工具境界の損傷が増加するなど、後続の加工にいくつかの困難を引き起こします。
切削工具との親和性が高い チタン含有超硬との結合が強固です。
塑性変形が小さい
弾性率が45鋼の約1/2なので弾性回復力が大きく摩擦が激しいです。 また、ワークはクランプ変形しやすくなります。
Mar 08, 2024
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