産業機器CNC加工部品

カスタム CNC 加工されたシャフト、ブッシュ、ハウジング、ブラケット、フランジ、マニホールド、および産業用機械および装置用のその他の精密コンポーネント。

 

主な仕様

調達に関する懸念	私たちの能力
部品の種類	シャフト、ブッシュ、スリーブ、ピン、ブラケット、ハウジング、フランジ、マニホールド、ローラー、カスタムコンポーネント
材料	アルミニウム 6061/7075、ステンレス鋼 304/316、スチール 1018/1045/4140、真鍮、銅、チタン
機械加工工程	CNC 旋盤、CNC フライス加工、5- 軸加工、ターンミル、スイス CNC および研削
加工公差	まで±0.005mm精密な機能用
表面仕上げ	陽極酸化、不動態化、メッキ、研磨、四三酸化鉄皮膜、粉体塗装など
生産量	プロトタイプ、1 個の注文、少量生産および繰り返し生産
検査	三次元測定機、寸法検査、ねじ検査、表面粗さ、材質検証
図面の受け入れ	STEP、STP、IGES、IGS、DWG、DXF、PDF

CAD 図面から見積もりを取得する

 

CNC 機械加工部品	代表的なコンポーネント	一般的な産業用機器
シャフト	ドライブシャフト、モーターシャフト、トランスミッションシャフト、精密シャフト	モーター、ギアボックス、ポンプ、コンベヤー
ブッシングとスリーブ	ベアリングブッシュ、スペーサースリーブ、ウェアスリーブ	ポンプ、自動化機器、コンベア
フランジとカップリング	管フランジ、軸継手、接続フランジ	ポンプ、バルブ、油圧システム
ブラケットと取り付けプレート	機器ブラケット、サポートプレート、取付プレート、位置決めプレート	自動化機械、生産設備
ハウジングとカバー	モーターハウジング、ベアリングハウジング、ギアボックスカバー、機器カバー	モーター、ギアボックス、産業機械
ピンとスペーサー	位置決めピン、ヒンジピン、調芯ピン、精密スペーサー	組立装置、自動化システム、機械
マニホールドとバルブボディ	油圧マニホールド、空圧マニホールド、バルブボディ	油圧・空圧機器
ローラーとホイール	搬送ローラー、ガイドローラー、駆動輪	コンベヤシステム、マテリアルハンドリング装置
カスタム OEM コンポーネント	複雑な旋削、フライス加工、5 軸コンポーネント	カスタム産業機械およびOEM機器

 

 

材料	共通グレード	代表的な産業機器部品	主な利点
アルミニウム	6061-T6, 7075-T6, 6082-T6	ハウジング、取付板、ブラケット、カバー	軽量、加工可能、耐食性
ステンレス鋼	304、316、316L、17-4PH	バルブ本体、ポンプ部品、シャフト、マニホールド、継手	耐食性と高強度
炭素鋼	1018, 1045	シャフト、ピン、ローラー、ブラケット、構造部品	優れた機械加工性とコスト効率
合金鋼	4140, 4340	ドライブ シャフト、ギア、カップリング、高負荷コンポーネント-	高い強度と耐摩耗性
真鍮	C36000, C46400, C28000	継手、バルブコンポーネント、ブッシュ、コネクタ	優れた機械加工性と耐食性
銅	C11000, C14500	電気部品、熱伝達部品、端子-	高い電気伝導性と熱伝導性
チタン	2年生、5年生	軽量シャフト、ブラケット、ハウジング、高性能コンポーネント	高い強度対重量比と耐食性

 

能力	仕様・範囲
CNC旋削加工	シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、ローラー、その他の円筒部品
CNCフライス加工	ブラケット、取り付けプレート、ハウジング、マニホールド、フランジ、および複雑な 3D パーツ
5軸加工	複雑なハウジング、インペラ、マニホールド、多面コンポーネント
ターンミル加工	1 回のセットアップで旋削とフライス加工の両方が必要なコンポーネント
スイスのCNC機械加工	小径シャフト、ピン、ブッシュ、精密部品-
CNC研削	ベアリングシート、シャフト、シール面、その他の精密機能
最大回転径	までØ300mm
最大回転長さ	まで750mm
最大加工サイズ	まで1000×600×600mm
標準加工公差	±0.01mm
精度公差	まで±0.005mm選択した機能について
表面粗さ	通常Ra 0.8 ～ 3.2 μm
生産量	プロトタイプ、1 個の注文、少量生産および繰り返し生産
検査	三次元測定機、マイクロメーター、ノギス、ボアゲージ、ねじゲージ、表面粗さ検査
ファイル形式	STEP、STP、IGES、IGS、DWG、DXF、PDF の設計図面

 

カスタム産業機器コンポーネントが必要ですか?加工プロセスのレビュー、材料の確認、および詳細な見積もりの​​ために、CAD 図面または 3D モデルをお送りください。

表面仕上げ	代表的な用途	主なメリット
機械加工のまま	ブラケット、シャフト、ハウジング、取付プレート	-コスト効率が高く、一般的な機械コンポーネントに適しています
陽極酸化処理	アルミニウム製ハウジング、ブラケット、カバー、取り付けプレート	耐食性と表面硬度の向上
硬質アルマイト処理	アルミニウム製ガイド部品、摩耗部品、機器ハウジング	より高い耐摩耗性と表面硬度
不動態化	ステンレス鋼シャフト、バルブボディ、継手、マニホールド	遊離鉄を除去し、耐食性を向上させます。
無電解ニッケルめっき	シャフト、バルブ部品、精密機械部品	均一なコーティング厚さ、耐摩耗性、耐腐食性
亜鉛メッキ	炭素鋼のブラケット、ピン、留め具、シャフト	鋼部品を腐食から保護します
四三酸化鉄皮膜	スチールシャフト、ギア、ピンおよび機械部品	腐食防止と光反射の低減
研磨	ステンレス鋼製継手、流体接触コンポーネント、目に見える表面	滑らかできれいな粗度の低い表面-
ブラッシング	アルミニウムおよびステンレス鋼の機器パネルおよびハウジング	均一な外観と表面の一貫性の向上
粉体塗装	機械フレーム、ブラケット、機器カバーおよび構造部品	複数のカラーオプションを備えた耐久性のある保護コーティング
PTFEコーティング	摺動部品、ブッシュ、摩耗部品	低摩擦で非粘着性の特性-
カスタム仕上げ	特定のコーティング要件を持つ OEM コンポーネント	動作環境や組み立て要件に合わせた仕上げ

 

品質管理項目	検査方法・設備	チェック内容
寸法検査	三次元測定機、マイクロメーター、ノギス	重要な寸法、長さ、直径、および特徴のサイズ
幾何公差	三次元測定機、ハイトゲージ、定盤	平面度、平行度、直角度、位置
シャフトの検査	マイクロメータ、ダイヤルインジケータ、三次元測定機	直径、同心度、真円度、振れ
穴とボアの検査	ボアゲージ、プラグゲージ、三次元測定機	穴径、深さ、位置、真円度
ねじ山の検査	ゴー/ノー-ゴーゲージ、ねじゲージ	内外ネジの寸法とはめあい
表面粗さ	表面粗さ計	ベアリング、シールおよび嵌合面の Ra 値
材質の検証	分光計/材料証明書	材料グレードと化学組成
硬さ試験	ロックウェル・ビッカース硬さ試験機	シャフト、ギア、摩耗部品の硬度
目視検査	目視検査と拡大	バリ、傷、へこみ、工具跡、表面欠陥
塗装・仕上げ検査	膜厚計、目視検査	コーティングの厚さ、被覆率、および表面仕上げ
最終検査	三次元測定機＋寸法検査報告書	顧客の図面および仕様への全体的な準拠

検査報告書を請求する

 

 

 

生産段階	私たちが提供するもの	代表的な産業機器部品
試作加工	設計検証と機能テスト用の一体型プロトタイプ	シャフト、ハウジング、ブラケット、マニホールド、取付板
エンジニアリングサンプル	組み立ておよび性能テスト用に寸法管理されたサンプル	ピン、ブッシュ、治具、バルブボディ、精密部品
少量生産-	一貫した加工と検査要件を備えた小ロット	カスタム機器コンポーネント、交換部品、機械コンポーネント
パイロットプロダクション	大量注文の前に機器を検証するための製造前バッチ-	ハウジング、シャフト、ブラケット、トランスミッション部品
リピート生産	承認された図面、材料、機械加工プロセスを使用した反復バッチ	OEM交換部品および標準装備コンポーネント
カスタムOEM部品	2D 図面、3D CAD ファイル、またはサンプルから製造された部品	複雑な CNC 旋削、フライス加工、5 軸コンポーネント

 

産業機器のプロトタイプに CNC を使用する理由

製造前に部品の適合性、機能、組み立てをテストする

材質と表面仕上げの選択を確認してください

加工や設計の問題を早期に特定する

一部の量産プロセスに伴う工具コストを回避できます。{0}}

からのスケール試作 → 少量生産 → 繰り返し生産

 

を送信してくださいCAD ファイルまたは設計図必要な量で。見積もりの​​前に、部品の形状、材質、公差、加工プロセスを確認することができます。

 

産業機器用CNC部品の梱包

梱包品目	詳細
個人の保護	傷や部品同士の接触を防ぐための PE 袋、保護フィルム、フォーム、または気泡緩衝材
精密部品の梱包	小さなシャフト、ピン、ブッシュ、精密部品用の個別のコンパートメントまたはフォームインサート
表面保護	VCI ペーパー、防錆油、または該当する金属部分の保護フィルム-
重量部品	大きくて重いコンポーネント用の強化カートン、パレット、または木製ケース
部品の識別	部品番号、材質、数量、バッチ情報を記載したラベル
輸出梱包	国際輸送に適した強化された輸出用カートン、木製ケース、パレット
カスタムパッケージ	部品の形状、数量、顧客の要件に応じて梱包を手配できます

 

産業機器CNC部品のリードタイム

生産段階	一般的なリードタイム
試作/1～5パーツ	5～7営業日
小ロット / 6 ～ 50 部品	7～12営業日
少量- / 51～200 部品	10～15営業日
繰り返し生産 / 200+ 部品	15～20営業日
陽極酸化/不動態化	+2 – 5 営業日
メッキ・無電解ニッケル	+5 – 8 営業日
三次元測定機の検査とレポート	+1 – 2 営業日
標準的な輸出梱包	1～2営業日

 

1. CNC 加工できる産業機器部品は何ですか?
当社は、シャフト、ブッシュ、スリーブ、ピン、ブラケット、取り付けプレート、ハウジング、フランジ、マニホールド、ローラー、カップリング、その他のカスタム産業用部品を製造しています。

 

2. 産業機器の部品に使用できる素材は何ですか?
一般的なオプションには以下が含まれます6061-T6、7075-T6、304、316/316L、1045、4140、17-4 PH、真鍮、銅、チタン。 POM、PEEK、PTFEなどのエンジニアリングプラスチックも対応可能です。

 

3. どのような CNC 加工公差を達成できますか?
一般的な機械加工寸法は通常、次のように維持できます。±0.02mm、高精度の機能±0.01mm、重要な機能を選択して、±0.005mm.

 

4. CAD 図面から部品を製造できますか?
はい。から直接製造することができますSTEP、STP、IGES、IGS、DWG、DXF、PDFファイル。

 

5. 複雑な産業機器コンポーネントを加工できますか?
はい。3- 軸/4 軸フライス加工、5 軸加工、CNC 旋削およびターンミル加工複雑なハウジング、マニホールド、インペラ、多面コンポーネントに使用できます。-

 

6. プロトタイプおよび少量の工業用部品を製造できますか?-
はい。私たちはサポートします一体型プロトタイプ、エンジニアリングサンプル、小ロット、および繰り返しの生産注文.

 

7. 大型産業機器部品の製造は可能ですか？
はい。大型のブラケット、プレート、ハウジング、シャフト、その他の工業用コンポーネントを、利用可能な機器のサイズや部品の形状に応じて機械加工できます。

 

8. どのような表面仕上げが利用できますか?
オプションには以下が含まれますアルマイト、硬質アルマイト、不動態化、無電解ニッケルめっき、亜鉛めっき、四三酸化鉄皮膜、研磨、はけ塗り、粉体塗装.

 

9. 寸法検査レポートを提供してもらえますか?
はい。三次元測定レポートと寸法検査レポートクリティカルディメンション、穴の位置、幾何公差など、該当する注文に応じて提供できます。

 

10. 材料証明書を提供してもらえますか?
はい。指定された材料グレードおよびバッチ情報を検証するために、材料証明書を提供できます。

 

11. 同心度と振れの要件が厳しい部品を機械加工できますか?
はい。シャフト、ローラー、ベアリングシート、その他の回転部品を検査できます。同心度、真円度、振れ図面の要件に従って。

 

12. 産業機器のプロトタイプはどのくらいの速さで作成できますか?
一般的なプロトタイプの製作は、5～7営業日、部品の複雑さ、材料、仕上げの要件に応じて異なります。

 

13. 産業機器部品のカスタムパッケージングをサポートしていますか?
はい。部品や輸送の要件に応じて、個別の保護、発泡インサート、VCI/防錆、強化カートン、パレット、木製ケースを使用できます。

 

14. CNC 加工の見積もりにはどのような情報が必要ですか?
を提供してくださいCAD 図面または 3D モデル、材料グレード、数量、表面仕上げ、および重要な公差.これらの詳細により、機械加工プロセスを評価し、見積もりを作成することができます。

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