スチールCNC機械加工部品

当社は炭素鋼、合金鋼、その他の機械加工可能な鋼種のカスタム CNC 機械加工を提供し、お客様の図面や仕様に合わせた精密部品を製造します。当社の CNC 旋削、フライス加工、5- 軸加工、ターンミル機能は、単純なシャフトやピンから複雑なハウジング、ブラケット、カスタム機械コンポーネントに至るまで、あらゆるものをサポートします。

能力	加工できるもの
CNC旋削加工	シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、継手、その他の円筒部品
CNCフライス加工	プレート、ブラケット、ブロック、ハウジング、固定具、およびスロット、ポケット、ねじ穴を備えたコンポーネント
5軸CNC加工	複雑な形状、多面コンポーネント、少ないセットアップで済む部品{0}}
CNC ターンミル-	旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切り機能を組み合わせた回転部品
スイスのCNC機械加工	小径の精密ピン、シャフト、継手、その他の大量生産コンポーネント-
試作・製作	カスタムプロトタイプ、小ロット、繰り返しの生産注文

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当社では、カスタム シャフト、ピン、ブッシュ、ブラケット、ハウジング、治具、その他の精密部品用に幅広い鋼種を CNC 加工しています。材料の選択は、強度、硬度、機械加工性、耐摩耗性、耐食性、および用途の要件に基づいて行うことができます。

 

炭素鋼

鋼種	主な特徴	代表的なCNC部品
A36	費用対効果が高く、溶接可能で、汎用性が高い-	プレート、ブラケット、ベース、構造部品
1018	優れた機械加工性、良好な溶接性、経済的	シャフト、ピン、ブッシュ、治具
1045	1018よりも高い強度と硬度	シャフト、ギア、ピン、機械部品

 

合金鋼

鋼種	主な特徴	代表的なCNC部品
4130	高い強度対-重量比、良好な靭性	シャフト、ブラケット、構造部品
4140	高い強度、靱性、耐摩耗性	シャフト、ギア、ブッシュ、工具部品
4340	非常に高い強度と耐疲労性	-頑丈なシャフト、ギア、駆動コンポーネント

最良の鋼種は次のものに依存します部品の機能、必要な強度、硬度、耐摩耗性、耐食性、機械加工性、熱処理、予算。図面に材質グレードが指定されている場合は、その要件に合わせて製造いたします。どの鋼材を使用すればよいかわからない場合は、材料選択のサポートとして用途と性能要件を提供してください。

 

特定の鋼グレードが必要ですか?あなたの絵を送ってください→

 

スチール部品は、形状、寸法、公差、生産要件に応じて、さまざまな CNC プロセスを使用して製造できます。当社では、生産効率とコスト効率を維持しながら必要な精度を達成するために、適切な加工方法を選択します。-

CNCプロセス	最適な用途	代表的な鋼部品	主な利点
CNC旋削加工	円筒部品および回転部品	シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、継手	丸い形状の高い寸法精度
CNCフライス加工	角柱状の多機能部品-	ブラケット、プレート、ブロック、ハウジング	正確なポケット、スロット、穴、および複雑なプロファイル
5軸CNC加工	複雑で多面的な形状-	バルブコンポーネント、ハウジング、ツーリング部品	少ないセットアップで複数の表面を加工
CNC ターンミル-	旋削とフライス加工の機能を組み合わせた部品	シャフト、フィッティング、コネクタ、バルブコンポーネント	旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りを 1 つのセットアップで実行
スイスのCNC機械加工	小径の精密部品-	ピン、小シャフト、継手、コネクタ	小型・細径部品の安定加工
CNC研削	厳しい-公差と優れた-仕上げの特徴	精密シャフト、軸受面、工具部品	優れた寸法精度と表面仕上げ

 

当社は、標準公差以下の鋼部品の精密 CNC 機械加工を提供します。±0.05mm精度公差は次のとおりです±0.01mm適切な機能と形状を実現します。

仕様	典型的な CNC 機能
一般直線公差	±0.05mm
精密な直線公差	±0.01mm
標準穴径許容差	±0.02mm
精密穴径許容差	±0.01mm
軸径許容差	±0.02mm
精密軸径許容差	±0.01mm
平面度	0.03mm以下 / 100mm
平行度	0.03mm以下 / 100mm
直角度	0.03mm以下 / 100mm
同心	0.03mm以下
ねじ公差	ISO6H/6g
表面粗さ – 標準	Ra 1.6 ～ 3.2 μm
表面粗さ – 微細加工	Ra 0.8 ～ 1.6 μm
最小穴径	Ø1.0mm
最小スロット幅	1.0mm

 

スチールCNC加工サイズ範囲

パラメータ	代表的な範囲
CNC 旋削直径	Ø2～500mm
CNC 旋削長さ	1,000mmまで
CNC フライス加工部品のサイズ	1,000×600×600mmまで
5軸加工	800×600×500mmまで
生産量	1～10、000+個

 

表面仕上げ	代表的な仕上げ・仕様	代表的な鋼部品
機械加工のまま	Ra 1.6 ～ 3.2 μm	シャフト、ブラケット、ハウジング
研磨	Ra 0.2～0.8μm	シャフト、スリーブ、フィッティング
ビーズブラスト	均一なマット仕上げ	ハウジング、ブラケット、機械部品
ブラッシング	方向性のあるサテン仕上げ	ハウジング、パネル、機器部品
四三酸化鉄皮膜	黒色化成皮膜	シャフト、ギア、ファスナー、工具
亜鉛メッキ	一般的なコーティングの厚さ: 5 ～ 25 μm	ブラケット、ファスナー、機械部品
ニッケルメッキ	一般的なコーティング厚さ: 5 ～ 30 μm	シャフト、継手、精密部品
無電解ニッケルめっき	一般的なコーティング厚さ: 10 ～ 50 μm	バルブ部品、ハウジング、精密部品
熱処理	鋼種とプロセスによって選択される硬さ	シャフト、ギア、ピン、工具

 

鋼の表面仕上げの選択

機械加工時:外観や追加の腐食保護が重要ではない一般的な工業用部品に最適です。

四三酸化鉄：ダークな外観と追加の腐食保護を必要とする炭素鋼および合金鋼の部品に適しています。

亜鉛メッキ:湿気や屋外環境にさらされる鋼製コンポーネント向けの費用対効果の高いオプションです。{0}

ニッケル/無電解ニッケル:より高い耐摩耗性、硬度、防食性が必要な場合に適しています。

研磨:より滑らかな機能面を必要とするシャフト、スリーブ、その他の部品に使用されます。

熱処理:などのコンポーネントに推奨4140 および 4340 シャフト、ギア、ピン、およびツーリング部品より高い硬度と耐摩耗性が必要な場合。

 

ご希望の表面仕上げを施したスチール部品をリクエストしてください

 

 

品質管理項目	検査方法	代表的な制御範囲 / 標準
材質の検証	PMI / 材料証明書	ASTM / AISI / SAE グレード検証
寸法精度	ノギス、マイクロメーター	±0.05 mm（代表値）
精密寸法	マイクロメーター、三次元測定機	±0.01mmまで
穴径	ボアゲージ、ピンゲージ、三次元測定機	±0.02 mm（代表値）
ねじ山検査	GO / NO-GO ネジゲージ	6H / 6g
平面度	定盤+ハイトゲージ/三次元測定機	0.03mm以下 / 100mm
表面粗さ	粗さ試験機	Ra 0.8 ～ 3.2 μm
硬度	ロックウェル/ビッカース試験機	指定された鋼種と熱処理による
幾何公差	三次元測定機	位置、同心度、平行度、直角度
目視検査	目視・拡大検査	バリ、亀裂、へこみ、または目に見える加工欠陥がないこと
最終検査	CMM + 寸法ツール	注文要件に基づく全数検査または抜き取り検査

 

品質文書

材料試験証明書 (MTC)

寸法検査報告書

三次元測定機検査報告書

適合証明書 (COC)

材料グレードの検証

-出荷前検査記録

 

スチール CNC 機械加工部品は、次のような用途に広く使用されています。高強度、耐摩耗性、寸法安定性、信頼性の高い機械的性能。当社は、機械、オートメーション、自動車、油圧、エネルギー、その他の産業用途向けのカスタム鋼部品を製造しています。

業界	典型的なスチール CNC 部品	一般的な鋼種
産業機械	シャフト、ブッシュ、ハウジング、ギヤ、マシンブロック	1045, 4140, 4340
自動化装置	ピン、シャフト、ブラケット、固定具、取付板	1018, 1045, 4140
自動車	シャフト、ブッシュ、ブラケット、トランスミッション部品	1045, 4140, 4340
油圧および空圧	バルブ本体、フィッティング、アダプター、スリーブ	4140, 4340, 316L
石油とガス	バルブ コンポーネント、継手、コネクタ、耐久性の高い部品-	4140、4340、17-4PH
重機	ピン、シャフト、ブッシュ、摩耗部品、ブラケット	1045, 4140, 4340
ロボット工学	精密シャフト、ピン、ハウジング、ブラケット、ジョイント部品	4140、4340、17-4PH
工具と治具	治具、治具、ツーリングブロック、位置決めピン	1018, 1045, 4140

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カスタムスチール CNC 機械加工部品の正確な見積もりを提供するには、次の情報を提供してください。CAD ファイル、鋼種、数量、公差、表面仕上げ、および納期要件。情報がより完全であればあるほど、プロジェクトをより迅速に検討し、加工、仕上げ、検査、輸送コストを計算することができます。

必要な情報	事例・詳細
CADファイル	STEP、STP、IGES、X_T、DWG、DXF
2D 製図	寸法、公差、GD&T、ねじ、表面粗さ
鋼種	1018、1045、4130、4140、4340、A36、304、316L、17-4PH
注文数量	1個、10個、100個、1、000+個
部品寸法	長さ、幅、高さ、直径、壁の厚さ
許容差の要件	±0.05mm、±0.02mm、±0.01mm
表面仕上げ	機械加工のまま、研磨、ビードブラスト、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ
熱処理	焼鈍、焼き入れ、焼き戻し、浸炭
検査要件	三次元測定レポート、寸法レポート、硬度試験、材料証明書
梱包要件	個別包装、輸出用カートン、木製ケース、カスタム包装
配送要件	必要数量、送付先、納期目安

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包装

梱包方法	に適しています
個別PE/バブルラップ	精密部品、シャフト、ピン、ブッシュ
フォーム＆保護フィルム	完成または研磨されたスチール部品
仕切られたカートン	中小規模のバッチパーツ-
頑丈なカートン-	中量および重量の鋼製コンポーネント
木製ケース・パレット	大きい、重い、または高価な部品-
カスタム輸出パッケージング	特別な保護または分離が必要な部品

 

リードタイム

注文タイプ	一般的なリードタイム
試作・サンプル	5～10営業日
小ロット	7～15営業日
製造オーダー	10～25営業日
複雑・大型部品	15–30+営業日

CAD ファイルを送信して価格とリードタイムを確認してください

 

1. CNC 加工できる鋼材の種類は何ですか?

当社は、以下を含む幅広い炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼グレードを機械加工します。A36、1018、1045、4130、4140、4340、304、316L、および 17-4 PH.

 

2. 硬化鋼を CNC 機械加工できますか?

はい。硬化鋼は、適切な工具、切断パラメータ、および機械加工プロセスを使用して CNC 機械加工できます。非常に高い硬度レベルの場合、CNC研削加工重要な寸法や細かい表面仕上げに使用できます。

 

3. スチール CNC 部品ではどのような公差を達成できますか?

当社の一般的な一般的な加工公差は次のとおりです。±0.05mm、適切な精密フィーチャはほぼ次の精度まで機械加工できます。±0.01mm。実際の能力は、部品の形状、寸法、鋼種、および機械加工プロセスによって異なります。

 

4. どのような鋼部品を製造できますか?

私たちは製造しますシャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、ブラケット、プレート、ブロック、ハウジング、フィッティング、アダプター、バルブコンポーネント、その他のカスタム鋼部品.

 

5. 鋼材に対してどのような CNC 機械加工プロセスを提供していますか?

私たちの能力には以下が含まれます：CNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸 CNC 加工、CNC ターンミル、スイス CNC 加工、CNC 研削.

 

6. スチール CNC 部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

利用可能なオプションは次のとおりです機械加工そのまま、研磨、ビードブラスト、ブラッシング、四三酸化鉄皮膜、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ。適用鋼種には熱処理も可能です。

 

7. スチール CNC 部品の材料証明書を提供できますか?

はい。材料試験証明書 (MTC)該当する注文に対して、鋼種と材料特性を確認するために提供できます。必要に応じてPMIテストも手配できます。

 

8. 3D CAD ファイルから鉄鋼部品を製造できますか?

はい。から部品を製造できますSTEP、STP、IGES、X_T、DWG、DXF、およびその他の一般的に使用される CAD 形式。重要な公差または GD&T 要件を指定する必要がある場合は、2D 技術図面をお勧めします。

 

9. スチール CNC 部品の最小注文数量はいくらですか?

私たちはサポートできます試作数量は1個から小規模なバッチや大規模な製造オーダーも同様です。-

 

10. スチールの CNC 加工にはどのくらいの時間がかかりますか?

一般的なリードタイムはおよそ次のとおりです。プロトタイプの場合は 5 ～ 10 営業日、小ロットの場合は 7 ～ 15 営業日、標準の製造オーダーの場合は 10 ～ 25 営業日。複雑な部品、熱処理、特殊な仕上げ、追加の検査にはさらに時間がかかる場合があります。

 

11. 検査報告書は提供してもらえますか?

はい。プロジェクトの要件に応じて、寸法検査レポート、CMMレポート、硬さ試験結果、材料証明書、適合証明書(COC).

 

12. カスタムスチール CNC 機械加工部品の見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

私たちにあなたのものを送ってくださいCAD ファイル、鋼種、数量、公差、表面仕上げ、および検査要件。私たちのチームが要件を検討し、価格と推定リードタイムを含む見積もりを提供します。

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