真鍮CNC機械加工部品

黄銅 CNC 機械加工部品は、CNC 旋削、フライス加工、5- 軸加工、ターンミルプロセスを使用して黄銅合金から製造された精密部品です。真鍮は、優れた機械加工性、優れた耐食性、低摩擦、魅力的な表面外観により、CNC 加工に広く選択されています。

 

真鍮部品などの機械加工を行っております。継手、ブッシング、コネクタ、バルブコンポーネント、ピン、シャフト、インサート、およびカスタム精密コンポーネント配管、電気、自動車、産業、オートメーションのアプリケーションに最適です。一般的なグレードとしては、C36000、C26000、C26800、C27000、および C28000.

 

真鍮 CNC 加工の主な利点:

優れた被削性で効率的な精密加工が可能

優れた耐食性と耐摩耗性

可動部品や嵌合部品の低摩擦

優れた電気伝導性と熱伝導性

複雑なねじ部品や小さな精密部品に適しています

 

カスタムを提供します真鍮 CNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸加工、ターンミル加工プロトタイプ、小ロット、量産に最適です。当社の機能は、複雑な形状、精密な穴、ネジ、溝、ポケット、多面フィーチャーをカバーします。-

能力	代表的な仕様
CNC旋削加工	Ø2～300mm
CNCフライス加工	800×500×500mmまで
5軸加工	複雑な複数の面と角度を持った特徴-
ターンミル加工	旋削とフライス加工を 1 つのセットアップで行う
加工公差	±0.01mm
精度公差	±0.005mmまで
表面粗さ	Ra 0.8 ～ 3.2 μm
ねじ加工	メートル法、UNC、UNF、BSP
生産量	試作から量産まで

実際の機能は、部品の形状、寸法、真鍮のグレード、および機械加工要件によって異なります。

 

カスタム真鍮 CNC パーツが必要ですか? 2D 図面または 3D CAD ファイルをお送りください。加工要件を確認し、お見積りを提出させていただきます。

 

真鍮のグレードは、CNC 加工中に異なる動作をします。C36000 などの鉛-含有遊離切削黄銅-は、優れた切りくず分断性と高い切削効率を実現しますそのため、精密旋削部品に最適です。鉛フリーまたは低鉛グレード-は、強度、延性、耐食性、規制適合性のさまざまな組み合わせを提供します。したがって、グレードの選択は両方を考慮する必要があります機械加工性と完成部品の機能要件.

真鍮グレード	被削性	主要なプロパティ	最適な用途
C36000	素晴らしい	優れた切りくず処理、高い切削能率、良好な強度	精密継手、バルブ部品、ブッシュ、コネクタ、ねじ部品
C26000	良い	高い延性、良好な耐食性、良好な成形能力	ブシュ、端子、電気部品、成形・機械加工部品
C26800	良い	優れた機械加工性、延性、耐食性	コネクタ、金具、継手、精密部品全般
C27000	良い	バランスの取れた強度、延性、被削性	ピン、スペーサー、ブッシュ、CNC部品全般
C28000	良い	より高い強度、優れた耐食性	継手、バルブコンポーネント、産業用ハードウェア

 

選び方:
のために-大量の精密旋削加工と複雑なねじ部品, C36000 は、優れた被削性のため、多くの場合最初に選択されます。さらに必要な部品については延性または成形性、C26000 および C26800 の方が適している可能性があります。どこより高い強度が必要な場合は、C28000 が推奨される場合があります。

 

どの真鍮グレードを使用すればよいかわからないですか?図面、用途、要求性能などをお送りいただければ、適切な材料の選定をお手伝いさせていただきます。

 

CNC 加工プロセス	代表的な部品	主な特長	適切な材料
CNC旋削加工	シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、継手	外径/内径旋削、ねじ切り、溝、テーパー	アルミニウム、真鍮、ステンレス、鋼、銅、チタン
CNCフライス加工	プレート、ブロック、ブラケット、ハウジング、マニホールド	ポケット、スロット、穴、輪郭、糸	アルミニウム、真鍮、ステンレス、鋼、銅、チタン
5軸CNC加工	複雑なハウジング、インペラ、ブレード、マニホールド	多面加工、角度のある穴、複雑な表面	アルミニウム、ステンレス、スチール、チタン、真鍮
スイスのCNC機械加工	小シャフト、ピン、コネクタ、ブッシュ、インサート	小径、細長い部品、大量の精密機械加工-	真鍮、ステンレス、アルミニウム、鋼、銅
CNC ターンミル加工-	複雑なシャフト、継手、コネクタ、バルブコンポーネント	旋削 + フライス加工、穴あけ、ねじ切り、複数の機能を 1 つのセットアップで	アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール、チタン
CNC研削	精密シャフト、ピン、ブッシュ、ベアリング部品	厳しい公差、良好な表面仕上げ、精密な外径/内径研削	高硬度鋼、ステンレス鋼、工具鋼、超硬

 

真鍮は機械加工性に優れており、機械加工プロセス、工具、検査方法が適切に管理されていれば、厳しい寸法精度を維持できます。当社の CNC 機械加工能力は、標準的な製造公差だけでなく、重要な真鍮部品のより厳しい公差もサポートします。

仕様	代表的な能力
直線公差	±0.01mm
厳しい寸法公差	±0.005mm
穴径の許容差	±0.01mm
軸径許容差	±0.01mm
平面度	0.01～0.03mm
同心	0.02mm以下
直角度	0.02mm以下
表面粗さ	Ra 0.8 ～ 3.2 μm
内ねじ・外ねじ	メートル法、UNC、UNF、BSP
最小限の加工フィーチャ	約. 0.5 mm
生産量	試作から量産まで

 

表面仕上げ	典型的な結果	適切な真鍮部品
機械加工のまま	目に見える加工跡のある天然真鍮の外観	シャフト、ブッシュ、継手、内部部品
研磨	滑らかで明るい反射面	コネクタ、装飾ハードウェア、目に見えるコンポーネント
ブラッシング	均一な指向性のサテンテクスチャー	ハウジング、ハンドル、装飾部品
ビーズブラスト	きめ細かく均一なマットな質感	ハウジング、ブラケット、機器部品
ニッケルメッキ	耐摩耗性と耐腐食性の向上	継手、コネクタ、バルブコンポーネント
クロムメッキ	硬くて明るい保護面	ハンドル、金具、露出した金具
金メッキ	導電性と装飾性のある仕上げ	電気接点、コネクタ、電子部品

 

選択を終了:
真鍮の機能部品には、機械加工または研磨仕上げとして-多くの場合は十分です。目に見えるコンポーネントについては、研磨またはブラッシングより洗練された外観を提供しながら、ニッケル、クロム、または金メッキさらなる表面性能が必要な場合に選択できます。

 

真鍮は以下の場合によく選ばれます。機械加工性、耐食性、低摩擦性、導電性バランスを取る必要があります。適切な材料は、部品の機能、使用環境、要求される性能によって異なります。

財産	真鍮	アルミニウム	ステンレス鋼	銅	炭素鋼
被削性	素晴らしい	素晴らしい	適度	適度	良い
強さ	中～高	適度	高い	適度	高い
耐食性	良い	良い	素晴らしい	素晴らしい	低～中程度
電気伝導率	良い	適度	低い	素晴らしい	低い
熱伝導率	良い	素晴らしい	低い	素晴らしい	適度
摩擦・摩耗	良い	適度	良い	適度	良い
重さ	高い	低い	高い	高い	高い
表面の外観	素晴らしい	良い	素晴らしい	素晴らしい	適度
代表的なCNC部品	継手、ブッシング、コネクタ、バルブ	ハウジング、ブラケット、プレート	シャフト、ハウジング、機械部品	電気部品、バスバー	シャフト、ギア、構造部品

 

真鍮を選択する場合

真鍮を選択してください優れた機械加工性と優れた耐食性を必要とする継手、ブッシング、コネクタ、バルブ、ねじ部品に最適です。

アルミニウムを選択してください軽量化と高い機械加工性が優先される場合。

ステンレス鋼を選択してください高強度と耐食性がより重要な場合。

銅を選択してください最大の電気伝導率または熱伝導率が必要な場合。

炭素鋼を選択してください高強度とコスト効率が主な考慮事項の場合。

 

適切な素材を選択するのにサポートが必要ですか?推奨材料については、部品の図面と用途要件をお送りください。

 

真鍮 CNC 部品は加工中および出荷前に検査され、検証されます。材料グレード、寸法精度、ねじ山、表面品質、重要な特徴。各部品の機能や公差に合わせた検査要件を実現します。

品質管理項目	検査方法	チェック内容
材質の検証	材料証明書/PMI	黄銅のグレード、化学組成、材料のトレーサビリティ
寸法検査	マイクロメーター、ノギス、ハイトゲージ	外径、内径、長さ、厚さ、重要な寸法
精密な幾何学形状	三次元測定機・光学測定装置	位置、同心度、平面度、直角度
穴検査	ピンゲージ・ボアゲージ	穴径、深さ、位置
ねじ山検査	ゴー/ノー-ゴーゲージ、ねじゲージ	内ねじと外ねじのサイズと適合
表面粗さ	粗さ計	Ra値と加工仕上げ
目視検査	目視・拡大検査	バリ、キズ、打痕、工具跡、表面欠陥
最終検査	検査報告書	全体の寸法・外観確認

 

 

 

応用	典型的な真鍮 CNC 部品	一般的な真鍮グレード
配管と流体制御	継手、アダプター、バルブ本体、コネクター	C36000, C37700, C28000
電気・電子	端子、コンタクト、コネクタ、インサート	C36000, C26000, C26800
自動車	ブッシング、バルブ部品、コネクタ、ピン	C36000, C26000, C27400
空圧・油圧機器	継手、マニホールド、バルブコンポーネント、アダプター	C36000, C37700, C28000
産業機械	ブシュ、シャフト、スペーサー、ピン、カップリング	C36000, C27000, C28000
オートメーションとロボティクス	精密ピン、ブッシュ、インサート、コネクタ	C36000, C26000, C27400
計装	精密ハウジング、コネクタ、継手、シャフト	C36000, C26000, C27000
船舶用機器	継手、ブッシング、コネクタ、バルブ部品	C46400, C48500, C28000

 

これらの用途になぜ真鍮を使用するのでしょうか?
真鍮製コンバイン優れた耐食性と低摩擦を備えた高い機械加工性そのため、ねじ込み継手、流体制御コンポーネント、ブッシング、コネクタ、および信頼性の高い加工と長期にわたるサービスを必要とするその他の精密部品に特に適しています。-

 

包装

個人の保護- 個々の部品用のポリ袋、PE フィルム、または保護スリーブ

表面保護- 研磨面およびメッキ面用の発泡体、紙、または保護フィルム

内装パッケージ- 小型精密部品用のプラスチックトレイ、フォームインサート、またはコンパートメントパッケージ

カートン包装- 標準的な製造注文用の強力な輸出用カートン

パレット梱包- 大型または重量の貨物用の強化パレット

カスタムパッケージ- 部品の形状と顧客の要件に基づいて設計されたパッケージング

 

一般的なリードタイム

注文タイプ	一般的なリードタイム
試作・サンプル部品	5～10営業日
小ロット生産	7～15営業日
中規模の製造オーダー	10～20営業日
大量の生産注文	15～30営業日
カスタム表面仕上げ	3 ～ 7 営業日追加

 

真鍮 CNC 部品の納期見積もりが必要ですか? CAD 図面と数量を送信して、プロジェクト固有のリードタイムと見積もりを取得します。{0}

 

1. CNC 加工できる真鍮のグレードは何ですか?
私たちは普段機械加工をしていますC36000、C26000、C26800、C27000、C27400、C28000、C35300、および C37700真鍮。部品の要件に基づいて他のグレードも検討できます。

 

2. CNC 加工に最適な真鍮のグレードは何ですか?
C36000は最も機械加工しやすい真鍮材種の 1 つであり、精密旋削部品、継手、ブッシング、コネクタ、ねじ部品に適しています。強度、延性、耐食性がより重要な場合には、他のグレードの方が優れている場合があります。

 

3. どのような種類の真鍮 CNC 部品を製造できますか?
私たちは製造します継手、ブッシング、コネクタ、バルブコンポーネント、ピン、インサート、スペーサー、マニホールド、シャフト、およびカスタム OEM コンポーネント.

 

4. 真鍮部品を CNC 旋削およびフライス加工できますか?
はい。私たちが提供するのはCNC 旋削、CNC フライス加工、5- 軸 CNC 加工、ターンミル加工単純または複雑な形状の真鍮コンポーネント用。

 

5. 真鍮 CNC 部品ではどの程度の公差を達成できますか?
一般的な加工公差は次のとおりです。±0.01mm、公差は約まで厳しくなります。±0.005mm適切な機能と部品形状で可能です。

 

6. 真鍮 CNC 部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?
オプションには以下が含まれます-機械加工、研磨、ブラッシング、ビードブラスト、ニッケルメッキ、クロムメッキ、金メッキ必要な外観と性能に応じて。

 

7. ネジ付きの真鍮部品を製造できますか?
はい。機械加工ができます内ねじと外ねじメートルねじ、UNC、UNF、BSP ねじを含む、適切なゲージを使用したねじ検査。

 

8. 真鍮の CNC 加工の見積もりにはどのような情報が必要ですか?
あなたの情報を提供してください2D図面または3D CADファイル、黄銅材種、数量、公差、表面仕上げ、希望納期。申請および検査要件も役立ちます。

 

9. 材料証明書と検査報告書を提供してもらえますか?
はい。材料証明書、寸法検査報告書、その他の品質文書プロジェクトの要件に応じて提供できます。

 

10. 真鍮 CNC 機械加工部品の標準的なリードタイムはどれくらいですか?
試作品とサンプルの注文には通常時間がかかります5～10営業日、生産注文には通常時間がかかりますが、7～30営業日、量、複雑さ、仕上げ、検査の要件に応じて異なります。

 

11. 真鍮 CNC 部品の最小注文数量はいくらですか?
私たちはサポートできます試作品、少量注文、および製造注文-。最小数量は部品と生産要件によって異なります。

 

12. カスタム真鍮 CNC 機械加工部品の見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
必要な真鍮のグレードと数量を含む CAD 図面または 3D モデルをアップロードします。当社のチームが部品を確認し、加工要件に基づいて見積もりを提供します。

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