GR1チタンチューブが実際に使われている箇所
ASTM B338 GR1 チタンチューブは、海洋プラットフォーム、化学プラント、製油所、海水淡水化施設で数十年にわたって使用されています。以下のアプリケーションは、実際のインストールから文書化されています。
完全な技術仕様とチタンチューブ価格表 ASTM B338 GR1、こちらの商品ページをご覧ください。
洋上プラットフォームの海水冷却
海洋プラットフォームは冷却のために大量の海水を汲み上げます。この水は海から直接来ています-。暖かく、塩素が含まれており、海洋生物が豊富で、枯れた脚に停滞していることがよくあります。
プラットフォームクーラーの 316L ステンレス鋼チューブは、通常、孔食漏れが始まるまで 2 ～ 3 年間持続します。銅-ニッケルは長持ちしますが、高流量では浸食され、停滞ゾーンでは硫化物の攻撃を受けます。
1990 年代に北海のプラットフォームに設置された GR1 チタンチューブは今も使用されています。穴あきはありません。測定可能な壁の損失はありません。GR1 チタンチューブ耐食性海水これが、この真空管が 25 年以上も長持ちする理由です。
1 人のオペレータが 316L から熱交換器用グレード 1 チタンチューブサービスを提供し、年間チューブ交換コストを 200,000 ドルからゼロに削減しました。チタンチューブは初期費用がかかりましたが、18 か月で元が取れました。
海水淡水化プラントの予熱器
海水淡水化プラントでは、熱交換器を使用して海水を蒸発前に予熱します。液体は高温 (65 ～ 75 度) で、塩化物が多く含まれており、多くの場合、生物付着制御による残留塩素が含まれています。
銅-ニッケル合金は、塩素化された海水中での腐食が加速されます。ステンレス製のピット。 GR1 は両方に対応します。
中東の淡水化プラントは、2005 年に故障した 90/10 Cu-Ni チューブを GR1 に交換しました。のチタンコンデンサーチューブ GR115年点検時も漏れなく現役でした。それ以来、工場ではすべての海水予熱器を GR1 で標準化しました。
湿った塩素を扱う化学プラントのクーラー
湿った塩素ガスは攻撃的です。ほとんどの金属は急速に腐食します。チタンは湿った塩素に耐性のある数少ない素材の 1 つです。
塩素{0}ベースの製品を製造する化学工場では、50 度の湿った塩素ガス用の冷却器が必要でした。オリジナルのユニットはグラファイト熱交換器を使用していました。グラファイトは機能しましたが、壊れやすく、交換には高価でした。
GR1 チタン管束は 2010 年に設置されました。10 年間の継続使用後の検査では、チューブ表面に腐食は見られませんでした。工場では現在、すべての湿式塩素サービスに GR1 を使用しています。としてASTM B338 GR1 チタンチューブサプライヤー、複数の化学プラントに同様のバンドルを提供しています。
掘削装置の油圧オイルクーラー
掘削リグの油圧システムは熱を発生します。オイルは冷却が必要です。冷却水は海水です。
課題は腐食だけではなく-、重量も重要です。ステンレス製のクーラーは重いです。銅-ニッケルの方が重いです。チタンはステンレス鋼よりも同じ強度でも約 40% 軽量です。
メキシコ湾で稼働している掘削リグは、2018 年に GR1 チューブクーラーに切り替えました。彼らは使った溶接チタンチューブ ASTM B338 グレード 1バンドル用。軽量化により設置が容易になりました。暖かく汚染された湾岸水で 5 年間使用しましたが、チューブの故障は発生していません。
発電所の復水器の改修
多くの沿岸発電所は元々ステンレス鋼または銅{0}}の復水管で建設され、チタンに改修されています。
フロリダの発電所では、海水で冷却された復水器で慢性的なチューブ漏れが発生していました。{0}オリジナルの 316L チューブは、穴が開くまで 18 ～ 24 か月間使用できました。漏れが発生するたびに、プラグを差し込んだりチューブを交換したりするためにシャットダウンが必要でした。
工場は 2015 年にバンドル全体を GR1 溶接チューブに置き換えました。彼らが選んだのはシームレスチタンチューブ ASTM B338 GR1高圧セクション用。- 8 年後、渦電流試験ではチューブの劣化は見られませんでした。工場では、メンテナンスのダウンタイムが減少するため、改修費用は 3 年で元が取れると見積もっています。
フィールドパフォーマンスの概要
| 応用 | GR1での寿命 | 以前の物質的な生活 |
|---|---|---|
| 洋上プラットフォームクーラー | 25+ 年（まだ実行中） | 2～3年（316L） |
| 脱塩予熱器 | 15+ 年（まだ実行中） | 5～7 年 (Cu-Ni) |
| 湿式塩素クーラー | 10+ 年（まだ実行中） | 3 ～ 4 年 (グラファイト) |
| 掘削装置オイルクーラー | 5+ 年（まだ実行中） | 3～4年（316L） |
| 発電所の復水器 | 8+ 年（まだ実行中） | 1.5～2年（316L） |
| 製油所の酸水冷却器 | 10+ 年（まだ実行中） | 4 ～ 6 歳 (316L) |
いずれの場合も、GR1 は元の材料の耐用年数と一致するか、それを超えていました。ほとんどの場合、代替手段よりも大幅に長持ちしました。
これらのアプリケーションが機能する理由
これらの過酷なサービスにおける GR1 の成功を説明する 3 つの要因があります。
1. 塩化物による孔食がありません。酸化チタン層は塩化物中では分解されません。GR1 チタンチューブ耐食性海水ステンレス鋼や銅合金には匹敵しません。
2. 硫化物およびアンモニアに対する耐性。GR1 は、応力腐食割れや加速攻撃を発生させることなく、H₂S および NH₃ を処理します。多くのステンレス鋼や銅合金にはそうではありません。
3. 製造のための延性。GR1 は、ひび割れすることなく、曲げたり、転がしたり、溶接したりできます。熱交換器用グレード 1 チタンチューブ適切なアルゴンシールドを使用すれば、製造は簡単です。
よくある質問
1. GR1 は 80 度を超える高温海水で使用されましたか?{2}
はい、しかし結果はまちまちです。一部のインストールは機能します。隙間腐食が発生するものもあります。 80 度を超える信頼性の高いサービスを実現するには、GR7 が最適です。
2. 記録されている海水中での GR1 の最長耐用年数はどれくらいですか?
30年以上。日本に発電所を設置チタンコンデンサーチューブ GR11980年代後半。 30 年後の検査では、測定可能な壁の損失は見られませんでした。
3. GR1 は塩素化海水でも機能しますか?
はい。海水淡水化プラントでは、生物付着防止のために塩素化海水を使用します。 GR1は数ppmまでの残留塩素に対応します。
4. GR1はアミン処理(ガス処理)に使用できますか?
はい。 GR1 はアミン腐食に耐性があります。一部のガスプラントでは、炭素鋼やステンレス鋼が攻撃を受けるリッチアミンクーラーに GR1 を使用しています。
5. GR1 はサービス中に故障したことがありますか?
はい。ただし、ほとんどの場合、重大な欠陥ではなく、設計または設置の問題が原因です。-。一般的な原因: 80 度を超える隙間腐食、絶縁不良による電気腐食、または溶接部の汚染。
6. GR1 は原子力発電所で使用されていますか?
はい、ただし原子力以外の用途（冷却水、熱遮断）に使用されます。-原子力一次ループサービスには通常、シームレスチタンチューブ ASTM B338 GR1または追加のテストを行った GR2。
7. これらのアプリケーションにおいて、GR1 を GR2 と比較するとどうですか?
腐食性能に違いはありません。 GR2 は、これらの同じアプリケーションで同様に頻繁に使用されます。通常、選択は入手可能性と製造要件に基づいて行われます。
8. これらの用途で使用される最も一般的なチューブのサイズはどれですか?
シェルアンドチューブ熱交換器の場合、外径 25.4 mm x 壁 1.65 mm. 19 凝縮器の場合、外径 25.4 mm x 壁 1.24 mm。GR1 チタン U- ベンド チューブこれらのサイズは定期的に在庫があります。
9. 溶接された GR1 チューブはこれらの用途に使用できますか?
はい。上記のアプリケーションのほとんどは、溶接チタンチューブ ASTM B338 グレード 1。シームレスは、高圧または重要な安全サービスに対してのみ指定されています。-
10. 稼働中の GR1 真空管はどこで見ることができますか?
沿岸の発電所、海水淡水化プラント、海洋プラットフォームを訪れてください。多くの製品にはチタン製のチューブ束があり、メンテナンス停止中に見ることができます。としてASTM B338 GR1 チタンチューブサプライヤー、これらの業界からの参考資料を提供できます。
