ASTM B338 対 ASTM B861 チタンチューブ

最も重要な違いは、ASTM B338 チタンチューブそしてASTM B861 チタンチューブ重要なのは製造範囲と最終使用目的です。{0}}

ASTM B861 シームレスチタンパイプ完全にシームレスであり、高圧、大径の流体伝達を目的としています。{0}{1}ASTM B338 チタンコンデンサーチューブシームレスと溶接の両方のオプションをカバーしていますが、特に壁が薄い熱伝達用途に最適化されています。

圧力定格にどの規格が適用されるか不明ですか?当社のエンジニアに質問してください

ASTM B338 チタンチューブの製造 (シームレスおよび溶接)

シームレス B338:制作者コールドピルガリングまたはコールドドローイング押し出されたビレットから。このプロセスにより粒子構造が微細化され、非常に薄い壁 (0.020 インチ程度) が可能になります。

溶接 B338:平らなチタンのストリップから形成され、チューブ状に丸められ、縦方向に溶接されています。溶加材を使用しないTIG溶接。その後、溶接シームを冷間加工し、焼きなましして耐食性を回復します。

ASTM B861 チタンパイプの製造（シームレスのみ）

ASTM B861 シームレス パイプを通じて独占的に製造されています熱間押出続いて冷間仕上げ。熱伝達ではなく圧力封じ込めを目的として設計されているため、壁は通常より厚く、直径範囲ははるかに大きくなります (最大 12 インチ以上)。

ASTM B338 寸法許容差 (チューブ)

外径 (OD):通常±0.005"熱交換器チューブシートの正確なフィットを実現します。

壁の厚さ: ±12.5%(ご要望に応じてさらにきつめにします)。

真直度：チューブ-イン-アセンブリに適している必要があります。

ASTM B861 の寸法許容差 (配管)

外径 (OD):公差は以下に基づいています公称パイプサイズ (NPS)一般にチューブよりも緩いです (たとえば、直径が小さい場合は ±1/32 インチ)。

壁の厚さ:に基づくスケジュール（Sch 10、Sch 40、Sch 80）パーセント公差ではありません。

真直度：それほど重要ではありません。単位長さあたりの最大偏差として指定されます。

どちらの規格もグレード 2 の商業用純チタンを対象としていますが、機械的要件は同一ではありません。 ASTM B861 パイプは圧力サービスを目的としているため、肉厚なセクションを考慮して引張要件と降伏要件がわずかに高くなることがよくあります。

規格間のグレード 2 要件の比較:

強度の数値は似ているように見えますが、チタンパイプ標準(ASTM B861) は破裂圧力と漏れの完全性を重視しますが、ASTM B338 チューブ成形性（フレア、曲げ）を重視して、チューブ{0}}対-のチューブシートの拡張を可能にします。

ASTM B338 チタンチューブを指定する場合

熱交換器:薄い壁が熱伝達を最大化するチューブ束。

コンデンサー:片側に冷却水、もう一方の側に蒸気を備えた発電所の表面復水器。

蒸発器:脱塩および化学蒸発器のコイル。

曲げ用途:チューブを U に曲げるか、コイル状にする必要がある場所。{0}

ASTM B861 チタンパイプを指定する場合

転送ライン:-貯蔵庫から反応器への高圧化学物質の移送。

配管マニホールド:流体を複数の熱交換器チューブに分配するヘッダー パイプ。

高圧-油圧:破裂耐性のために厚い壁を必要とするシステム。

大径:チューブ外径ではなく公称パイプサイズ (NPS) を必要とするプロジェクト。

P&ID 図面をお送りください

コストが唯一の要因であることはほとんどありませんが、コストは常に重要な要因です。調達の観点から見ると、ASTM B338 溶接管そしてASTM B861 シームレス パイプかなりのものになる可能性があります。

調達に関する洞察:用途で溶接構造（非腐食性継ぎ目が露出）が許容される場合、ASTM B338 溶接チューブは次のことを提供します。-最高の価値。圧力の完全性のためにシームレスが本当に必要な場合は、ASTM B861 に進む前に、ASTM B338 シームレス チューブが要件を満たしているかどうかを比較してください。これは、ASTM B861 の方が直径が大きいため、多くの場合プレミアムが付いているためです。

当社のチューブ用標準試験モジュール (ASTM B338):

静水圧試験:100% のチューブが指定されたテスト圧力まで加圧され、最低 5 秒間保持され、漏れはありません。

渦電流検査 (ECT):チューブ全長の自動化された非破壊検査（表面および表面下の探傷）。-

平坦化テスト:リングサンプルを平らにして、延性と溶接の完全性 (溶接されたチューブの場合) を検証します。

フレアリングテスト:マンドレルでチューブ端を外径 1.5 倍に拡張し、耐亀裂性を確認します。

寸法検査:レーザーマイクロメーターで測定された外径、内径、肉厚、楕円率。

配管に関する追加試験 (ASTM B861):

超音波検査 (UT):厚い壁に対して ECT の代わりに使用され、内部の積層を検出します。

曲げ試験:パイプが破損することなく曲げに耐えられるようにします。

シャルピー衝撃試験:ノッチ靱性が重要な低温用途向け。-

プロジェクトの完全なテスト レポート マトリックスをリクエストする

工場のハイライト:

標準パッケージングモジュール:

個別のスリーブ:各チューブは傷を防ぐために保護プラスチックスリーブに滑り込まれています。

エンドキャップのシーリング:両端は頑丈なプラスチックのプラグで覆われており、湿気やゴミをブロックします（清潔なサービス チューブには重要です）。-

レイヤーの分離:チューブは、摩擦によるかじりを防ぐために合板の仕切りまたはフォームを挟んで層状に束ねられています。

スチール-フレームの木枠:重いパイプや長いパイプの場合は、吊り上げ用のラグが付いた強化スチール製フレームの木箱を使用します。{0}

乾燥剤バッグ:海上貨物の結露を吸収するために、バンドル内に配置されます。{0}}

Q1: ASTM B338 チタン チューブを高圧ガス ラインに使用できますか?-

A:はい、ただし圧力定格がシステムと一致する場合に限ります。 ASTM B338 チューブは通常、壁が薄くなっています。- 10 MPa を超えるガスラインの場合は、壁が厚く破裂圧力マージンがあるため、通常 ASTM B861 シームレス パイプが推奨されます。

Q2: ASTM B861 は溶接チューブを許可していますか?

A:いいえ、ASTM B861 は明示的にカバーしていますシームレスチタンパイプのみとなります。溶接パイプが必要な場合は、以下を参照してください。ASTM B862（溶接チタンパイプ）の代わりに。

Q3: ASTM B338 シームレスと ASTM B861 のどちらの規格がより高価ですか?

A:ASTM B861 は、熱間押出とより大きなビレット サイズを必要とするため、ほぼ常に同等の直径の場合により高価になります。ただし、小径 (2 インチ未満) の場合、ASTM B338 シームレスは競争力のある価格になります。

Q4: グレード 2 の材料は両方の規格で同一ですか?

A:化学的にはそうです。グレード 2 には、両方の規格で同じ制限があります。機械的には、試験要件は異なります（たとえば、平坦化試験は B338 チューブに適用されますが、B861 パイプには適用されません）が、強度値は同じです。

Q5: ASTM B861 パイプを B338 チューブのように U- 形状に曲げることはできますか?

A:お勧めしません。 ASTM B861 パイプは肉厚で直径が大きいため、冷間曲げが難しく、しわが発生する可能性があります。 U ベンド用途には ASTM B338 チューブを使用してください。-

Q6: 2 つの規格の主な検査の違いは何ですか?

A:ASTM B338 の要件フラットニングテストとフレアテスト延性検証用。 ASTM B861 の要件静水圧試験および超音波試験ただし、通常パイプは管板に拡張されないため、平らにする必要はありません。

Q7: 緊急時に ASTM B861 パイプの代わりに ASTM B338 シームレスチューブを使用できますか?

A:壁の厚さと圧力定格が同等の場合のみ。チューブのスケジュールはパイプのスケジュールに直接対応していないため、完全なエンジニアリングの再計算を行わずに置換することはお勧めできません。-

Q8: リードタイムが速い規格はどれですか?

A:ASTM B338 溶接チューブのリードタイムは最速 (2 ～ 3 週間) です。 ASTM B338 シームレスは 4 ～ 6 週間かかります。 ASTM B861 シームレス パイプは最も長く、押出プロセスのため、多くの場合 8 ～ 12 週間です。