製品の説明
組成と微細構造の特性
化学組成：TC11チタン合金の公称組成は、主にチタン（TI）、アルミニウム（AL）、モリブデン（MO）、ジルコニウム（ZR）、およびシリコン（SI）で構成されるTi-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SIです。アルミニウムの含有量は5.5％から7.0％、モリブデン含有量は2.8％から3.8％、ジルコニウム含有量は0.8％から2.0％、シリコン含有量は0.2％から0.35％です。
微細構造の特性：TC11チタン合金は典型的な +チタン合金であり、その両方とその微細構造に共存しています。位相は合金に対する高強度と耐熱性を与え、相はその可塑性と靭性を改善します。この位相の最適な組み合わせにより、TC11チタン合金が優れた全体的なパフォーマンスを提供します。
パフォーマンス特性
1。機械的特性
高強度：TC11チタンチューブには高い部屋-温度強度があり、通常、引張強度で900 MPaを超え、降伏強度は800 MPaを超えており、重い負荷に耐えることができます。
良好な靭性：高強度を維持しながら、TC11チタンチューブにも良好な靭性があり、脆性骨折の影響を受けにくくなります。
優れた疲労抵抗：適切な熱処理と加工により、TC11チタンチューブは優れた疲労抵抗を示します。
耐熱性：500度以下のTC11チタン合金は、高-温度強度やクリープ抵抗などの優れた熱特性を示します。
腐食抵抗：TC11チタンチューブは、海水、湿った塩素ガス、酸化酸など、多くの腐食性培地で優れた腐食耐性を示します。
2。加工可能性
優れたホットワーキング性：ホット押出やホットローリングなどのホット作業方法を使用して、チューブを形成できます。
優れた溶接性：さまざまな溶接方法が利用可能であり、溶接継手の強度はベースメタルの強度に近づきます。許容可能な加工性：適切なツールの選択と処理パラメーター、ターニング、フライス、粉砕、掘削、およびその他の機械加工操作が可能です。
生産プロセス
1。融解：真空消耗性アークの融解や電子ビーム融解などの高度な技術を使用して、合金組成の均一性と高い純度を確保します。
2。鍛造：溶けたインゴットは適切な温度に加熱され、合金構造を改善するために鍛造されます。
3.押出：TC11チタンチューブは、押し出しを通じてさまざまな仕様で生成され、優れた次元の精度と表面の品質を達成します。
4。熱処理：アプリケーションの要件に応じて、構造と性能を安定させるために、アニーリングなどのチューブが熱処理されます。
アプリケーション
1.航空宇宙：TC11チタンチューブは、コンプレッサーディスク、ブレード、ドラムなどの航空機エンジンの主要成分の製造に一般的に使用されています。
2。化学産業：化学反応器、蒸留塔、結晶化装置の配管と成分の製造に使用できます. 3.冶金産業：TC11チタンチューブは、クラッシャーやギアローラーアセンブリなどの冶金機器のサービス寿命と効率を拡大できます。
4。海洋工学：淡水化装置、海洋養殖機器、および潜水艦パイプラインのコンポーネントの製造に使用され、海水腐食から保護されています。
要約すると、優れた組成と微細構造、性能特性、処理能力、幅広い用途を備えたTC11チタンチューブは、航空宇宙、化学工学、冶金、海洋工学など、さまざまな分野で重要な役割を果たします。
Gneeが提供するチタン仕様
CNC機械加工部品
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タイプ
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掘削、エッチング、化学機械加工、レーザー加工ミル、その他の機械加工サービス、ターニング、ワイヤーEDM、迅速なプロトタイピング
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材料
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チタン,アルミニウム、真鍮、青銅、銅、硬化金属、pre - cious金属、ステンレス鋼、鋼合金
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プロセス
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CNC加工、CNCターニング、CNCミリング、CNCボーリング、CNC研削、CNC掘削
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表面処理
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陽極酸化、メッキ、研磨、サンドブラスト、レーザー彫刻、酸化物黒、ニッケルメッキ、クロムPlat、または顧客の要件
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許容範囲
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+/- 0.01mm
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リードタイム
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サンプル：7日間
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量産
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2〜3週間
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パッケージ
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標準のカートンまたはプラスチックトレイ、スポンジトレイ、段ボールトレイなどは、顧客要件に従ってカスタマイズできます
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応用
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アプライアンス、自動車、建物、資本設備、エネルギー、計装、医療機器
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チタンチューブ
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材料 |
純粋なチタン/チタン合金 |
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標準 |
GB/T 3624、GB/T 3625、GB/T 26057 ASTM B337、ASTM B338、ASTM B 861、ASTM B 862 JIS H 4630 |
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一般的なグレード |
国家標準グレード：TA1、TA2、TC4、TA9、TA18、TA10 |
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長さ：50-6000mmまたは顧客の要件に応じて |
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外径：6-80mmまたは顧客の要件に応じて |
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壁の厚さ：0.35-10mmまたは顧客の要件に応じて |
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生産プロセス |
溶接またはシームレス |
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セクションの形状 |
ラウンドなど |
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表面 |
明るいアニーリング、漬物、研磨 |
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パッキング |
コイルまたはボックスでまっすぐな長さ |
チタンロッド
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アイテム |
チタンバー /チタンロッド |
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標準 |
GB/T2965-2007、JIS H4650-2001、ASTM B348-06、DIN17862-93、 ASTM F136、AMS4928、GB/T13810、Q/BS5331-91など |
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学年 |
Ta1、Ta2、Ta3、Ta7、Ta9、Ta10、Tc4、Tc4eli、Tc6、Tc9、Tc10、Tc11、Tc11、 GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 |
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直径 |
1-500mm |
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長さ |
1-12m |
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表面 |
黒、ポリッシュ、ブラシ、ヘアラインなど |
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パッケージ |
標準のエクスポートパッケージ、木製の箱による、または必要に応じて |
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応用 |
チタンバーは、主に機械と機器、電気めっきで使用されています 機器、医療およびあらゆる種類の精密部品およびその他 産業 |
チタンシート/コイル
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チタンプレートとシートタイプ |
プレート、シート、ストリップ、コイル、フォイル、フラット、覆われたプレート、プレーンシート、並ぶシート、ローリングプレート、フラットシム、フラットシート、シム |
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学年 |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265、AMS 4911、AMS 4919、AMS 4914、ASTM F67、ASTM F136、MSRR、AMS、BS |
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チタン合金プレートの長さ |
1000mm-13000mmまたは必要に応じて |
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チタンプレートの幅 |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-200mm-2500mmまたは必要に応じて |
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UNSプレートの厚さ |
0.3〜120mmまたは必要に応じて |
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ASTM B265チタン合金プレートプロセス |
ホット/コールドロール/鍛造 |
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チタンシートASTM |
ASTM B265 |
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チタンシートAMS |
AMS 4902 |
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幅と厚さの公差 |
EN 10258（以前のDIN 59381）、EN 10151 ASTM B265スプリング用のチタン合金ストリップ、EN 10088 ASTM B265チタン合金ストリップ |
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CPチタンプレートの標準と承認 |
en iso 18286 En 10051 En 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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標準のプレートとシートサイズ |
1000 x 2000 mm、1220 x 2440 mm、1500 x 3000 mm、2000 x 2000 mm、2000 x 4000 mm |
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コールドロールチタンプレート0.5〜6.4 mm |
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ホットロールチタンプレート3.0〜60.0 mm |
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UNSプレートの硬度 |
ソフト、ハード、ハーフハード、クォーターハード、スプリングハードASTM B265チタン合金シートサプライヤー |
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チタン合金箔のサイズの可用性 |
厚さ：8-100ミクロン（0.00031-0.004 in） |
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幅：最大500 mm（19.5インチ） |
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重量（ロール中）：最大50 kg（110 lb）;たとえば、8ミクロンで1400 mのMETLY 1400 MおよびAP - 100ミクロンで112 mに近接します。 |
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切断 |
包括的なサービスを提供するために、次のようなさまざまな切断方法を使用します。 |
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プラズマプロファイル |
顧客の図面に従って |
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CPチタンプレートの付加価値サービス |
レーザー切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断、曲げと機械的処理、エッジの準備、溶接、のこぎり、 |
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中国チタンプレートメーカー |
ASTM B265チタン合金プレート：材料3/16インチ[5.00 mm]および幅が10インチ以上、幅は10インチ以上。チタンシート： |
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UNSプレートの原点 |
中国 |
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ディンプレートの梱包 |
外の防水布または合板の箱を備えた束 |
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テスト |
UT、SGSテスト、TUVなど |
チタンワイヤ
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製品名 |
ファクトリーダイレクトチタンワイヤピュアチタン合金ワイヤ特別仕様は販売できます |
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材料 |
純粋なチタンとチタン合金 |
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チタングレード |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/ニチノール合金 |
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標準 |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2（3）など |
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形 |
チタンコイルワイヤ/チタンスプールワイヤー/チタンストレートワイヤ |
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ワイヤーゲージ |
dia（0.06-6） *l |
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プロセス |
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing -アニーリング{-強度-漬物 |
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表面 |
研磨、ピッキング、酸洗浄、黒い酸化物 |
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主なテクニック |
熱い鍛造;ホットロール;コールドドロー;まっすぐになります |
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マテリアルミリング証明書 |
によると。 EN 10204.3.1 |
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応用 |
溶接、産業、医療、航空宇宙、電子など |
同社は、以下を含む国内のチタン処理生産ラインを誇っています。
ドイツ語-インポートされた精密チタンチューブ生産ライン（年間生産能力：30,000トン）;
日本語-テクノロジーチタンフォイルローリングライン（最近6μm）;
完全に自動化されたチタンロッド連続押出線。
インテリジェントチタンプレートとストリップ仕上げ工場。
MESシステムは、生産プロセス全体のデジタル制御と管理を可能にし、±0.01μmの製品寸法精度を達成します。
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