チタンとチタンの合金バーのホット押出プロセス-知識

Gnee Hot -製品の販売

チタングレード1ストリップコイル

チタンおよびチタン合金ビリットの材料の熱伝導率が比較的低いことは、熱い押出プロセス中に特に重要です。熱伝導率が不十分なため、表面層とビレットの内層の間にかなりの温度差が生じます。特に、押出シリンダー温度が摂氏400度に設定されている場合、この温度差は摂氏200〜250度に達することさえあります。ガス吸収強化とクロス-の断面温度差の合計効果は、ビレットの表面とビレットの中心の間の金属の強度と可塑性の有意な差を引き起こします。この違いは、押し出し中に不均一な変形を引き起こし、表面層にかなりの追加の引張応力を生成します。これは、押し出された生成物の表面に亀裂と亀裂の形成の主な理由です。

チタンとチタンの合金バーの熱い押出プロセスは、アルミニウム合金、銅合金、さらには鋼に比べてより複雑です。この複雑さは、主にチタンとその合金のユニークな物理的および化学的特性に由来しています。産業用チタン合金の金属流のダイナミクスに関する研究は、金属の流動挙動が異なる位相状態に対応する温度範囲間で大幅に変化することを示しています。したがって、金属の位相変換状態を決定する重要な要因であるビレットの加熱温度は、チタンおよびチタン合金バーの押出流量特性に大きな影響を及ぼします。 OR +相領域の温度で実行される押出は、位相領域温度の押出と比較して、より均一な金属流量をもたらします。

ただし、表面品質の高い押し出し製品を達成することは、チタン合金バーにとって困難な作業です。現在まで、チタン合金バーの押出プロセスは潤滑剤の使用に依存する必要があります。これは主に、摂氏980度、摂氏1030度の高温でチタンが低い-溶融-ポイント鉄-ポイント-ベースの- - -ベースの材料ベースの材料を形成します。

押出プロセス中、金属の流れに影響する主な要因には次のものがあります。

押出方法：逆の押し出しは、前方押出と比較してより均一な金属流をもたらします。冷たい押出は、熱い押し出しと比較してより均一な金属の流れにつながります。潤滑された押出は、非{-潤滑された押し出しと比較して、より均一な金属流をもたらします。これらの効果は、主に摩擦条件を変えることによって達成されます。

押出速度：押し出し速度が増加すると、金属流の非-均一性がより顕著になります。

押出温度：押し出し温度が高くなると、ビレットの変形抵抗が低下しますが、非-均一な金属流も悪化します。押出シリンダーとダイの加熱温度が低すぎると、金属の外側と中央層の温度差が増加し、非-均一な金属流にさらに寄与します。金属の熱伝導率が向上すると、ビレットの端面全体でより均一な温度分布が得られます。

金属強度：それ以外の場合は同一の条件下で、金属強度が高いほど、より均一な金属の流れにつながります。

ダイアングル：ダイ角が大きく（つまり、ダイ面と中心軸の間の角度）、均一な金属流量が発生します。ただし、Multi -穴を使用すると、穴の配置で死ぬ場合、金属の流れはより均一になる傾向があります。

変形の程度：過度に大きく、過度に小さい変形の両方が、非-均一な金属流につながる可能性があります。

要約すると、チタンおよびチタン合金バーの熱い押出プロセス特性は複雑で可変であるため、押し出された製品の品質と性能を確保するために複数の要因を包括的に考慮する必要があります。

Gneeが提供するチタン製品

CNC機械加工部品

機器の機器	10 CNCタッピングセンター、260CNC旋盤、200の自動旋盤、2 Mazak 5軸CNCなど。毎月約10の旋盤を増やします
処理	ターニング、フライス式、掘削、タッピング、ナーリング、ワイヤーEDM、粉砕、彫刻、鳴き声など。
許容範囲	+/- 0.005mm
実用的な材料	銅、鋼、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、チタン、プラスチック（ピーク、ABS、テフロン、アクリル、デルリン、PP、PMMA、PC、POM、ポリエチレン、PVC、ナイロン）、有機ガラス、炭素繊維、木材など。
表面処理	ニッケルメッキ、陽極酸化、チャルムメッキ、ブラッシング、研磨、粉末コーティング、サンドブラスト、de - buring、buring、電気泳動、危険性など
描画形式	JPEG、PDF、DWG、DXF、IGS、STEP、CAD
Moq	moqは必要ありません、1つのPCは私たちにとって問題ありません。
リードタイム	注文に応じて1〜30日。
品質システム	出荷前の100％検査（CMM、プロジェクター、ゲージ、その他の検査ツール）
サイズ	カスタマイズ
標準	OEM/ODM
FOBポート	Xiamen、中国
支払い	事前に50％t/t、出荷前に50％。 T/TL/C、エスクロー、ペイパル、ウエスタンユニオンを受け入れます
パッキング	カートンボックス、木製ケース、パレットなど。
配送	海上、空中、DHL、UPS、FedEx、TNT、またはEMS、ECT。

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チタンチューブ

名前	チタンチューブとパイプ
材料	純粋なチタン/チタン合金
標準	GB/T 3624、GB/T 3625、GB/T 26057 ASTM B337、ASTM B338、ASTM B 861、ASTM B 862 JIS H 4630
一般的なグレード	国家標準グレード：TA1、TA2、TC4、TA9、TA18、TA10 アメリカの標準グレード：GR1、GR2、GR5、GR7、GR9、GR12
サイズ	長さ：50-6000mmまたは顧客の要件に応じて
	外径：3-300mmまたは顧客の要件に応じて
	壁の厚さ：0.2〜5.5mmまたは顧客の要件に応じて
セクションの形状	丸/正方形/楕円形/スパイラル/バー
表面	明るいアニーリング、漬物、研磨

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チタンロッド

材料	純粋なチタンとチタン合金
チタングレード	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
標準	ASTM B348/ASME SB348、ASTMF67、ASTM F136、ISO-5832-2（3）、AMS 4928など
形	チタンラウンドロッド/バー、チタンスクエアロッド/バー、チタンフラットロッド/バーチタン長方形のロッド/バー、チタンヘックスロッド/バー
直径	1-300mm、カスタマイズ可能
長さ	50mm-6000mm、カスタマイズ可能
許容範囲	h6~h13 H10~H13
表面	明るい/研磨/機械加工
主なテクニック	熱い鍛造;ホットロール;コールドドロー;まっすぐになります
熱処理	通常、アニールされていますが、固形溶液と老化も大丈夫です
マテリアルミリング証明書	によると。 EN 10204.3.1 化学組成と機械的特性を含む
応用	冶金、電子機器、医療、化学物質、石油、医薬品、航空宇宙など。

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チタンシート/プレート/ストリップ

学年	GR1、GR2、GR3、GR5、GR6、GR7、GR9、GR11、GR12など。 BT1-00、BT1-0、BT1-2など。 Ta0、Ta2、Ta3、Ta5、Ta6、Ta7、Ta9、Ta10、Tb2、Tc1、Tc2、Tc3、Tc4など。
標準	ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
サイズ	0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm（厚さx幅xの長さ） 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
応用	冶金、電子機器、機械、治療、化学産業、石油、治療、航空宇宙
供給ステータス	m（y/ r/ st）
特徴	高い耐食性、低密度、良好な熱安定性
テクニクス	熱い鍛造、熱い巻き、冷たい巻き、アニーリング、ピクルス
表面	明るく、洗練された、酸漬け、酸洗浄、サンドブラスト
パッキング	標準の木質を輸出します
支払い条件	T/T、L/C、D/A、D/P、Escrow、Western Union、PayPal
証明書	ISO 9001：2008; 3番目のテストレポート。 TüvRheinland;
納期	製品の数量とプロセスに応じた7-15日
品質とテスト	硬度テスト、曲げテスト、静水圧など。

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チタンワイヤ

ワイヤー形状	丸いワイヤー
直径範囲（mm）	0.1-2.5
基準	ASTM F2063、GB 24627
直径の耐性	±0.001mm
表面仕上げ	黒い酸化、軽く酸化された、明るく、超明るく、洗練された、きれい
配信条件	まっすぐに弾力性のある、コールド-は機能しました
供給フォーム	スプールの傷、まっすぐ