-海水熱交換器用薄肉チタンチューブ

チタンは密着性の高い酸化皮膜表面は傷ついてもすぐに再生します。この皮膜により、チタンは海水やあらゆる自然環境における腐食攻撃に対して完全に耐性になります。

1. 海水熱交換器に最適なチタンのグレードは何ですか?
Gr1 チタン チューブ (UNS R50250) は 24% の伸びがあるため、U 曲げに最適です。-グレード 2 も適していますが、成形性は劣ります。どちらも優れた耐海水腐食性を備えています。

2. チタンチューブは海水中でどのくらい持続しますか?
チタンチューブは通常、海水使用で 20-30 年間使用できます。自己修復性の酸化皮膜により、銅やステンレス鋼に影響を与える孔食、隙間腐食、SCCを防止します。

3. チタン製熱交換器チューブの推奨肉厚はどれくらいですか?
海水の熱交換には、0.5 mm ～ 1.5 mm の薄い壁で十分です。{0}}壁が薄いほど、熱抵抗が低くなり、熱伝達効率が高くなります。

4. 溶接チタンチューブは海水中で使用できますか?
はい。 ASTM B338 溶接チューブは海水熱交換器として完全に受け入れられています。溶接部は冷間加工および焼きなましを行う必要があり、100% 渦電流試験が必要です。

5. 海水用のチタン vs Cu{1}}Ni 90/10 – どちらが優れていますか?
チタンの方がはるかに優れています。 Cu-Ni は高速で侵食-されます。チタンには速度制限がなく、孔食のリスクがなく、耐用年数が 2 ～ 3 倍長くなります。

6. 薄肉チタンチューブの最小曲げ半径はどれくらいですか?{1}}
薄肉の gr1 チタン チューブの場合、最小冷間曲げ半径はマンドレルなしで 1.5～2.0 x OD です。焼きなまし状態は、きつい曲げに最適です。

7. チタンチューブは銅やステンレス鋼に比べて高価ですか?
初期費用が高くなります。しかし、薄肉設計により材料の体積が削減され、腐食なしで 20{30}30 年の耐用年数を誇るチタンは、長期的に見てコスト効率が高くなります。-

8. チタン製熱交換器チューブにはどのような試験が必要ですか?
溶接管の渦電流検査（ECT）、継目無管の超音波検査（UT）、水圧試験、扁平試験、フレア試験、引張試験。

9. チタンチューブは U- ベント熱交換器に使用できますか?
はい。 Gr1 チタン チューブは 24% の伸びがあるため、U- 曲げに最適です。薄肉チューブにはマンドレル曲げを使用して、楕円化を防ぎます。-

10. 海水用チタンのグレード 1 とグレード 2 の違いは何ですか?
グレード 1 は降伏強度が低く (170 MPa 対 275 MPa)、伸びが高くなります (24% 対 20%)。どちらも耐食性に優れています。曲げには Gr.1 を選択します。 Gr.2 直管用。

11. チタンは海水中で錆びたり腐食したりしますか?
いいえ、チタンは密着性の高い酸化膜を形成し、損傷するとすぐに再生します。海水やあらゆる自然環境において完全に耐腐食性があります。

12. テスト用に薄肉チタンチューブのサンプルを入手できますか?{1}
はい。お客様によるテスト用に無料サンプルをご利用いただけます。送料のみお支払いいただきます。必要な外径と肉厚をお知らせください。

GNEE は以下を提供します。ミルテスト証明書（EN 10204 3.1）、リクエストに応じて第三者検査（SGS、BV など）-。

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