化学プラントでチタンを使用する理由
チタンは、高い強度対重量比、優れた耐食性、適度な密度を兼ね備えており、化学処理において最も多用途なエンジニアリング材料の 1 つとなっています。表面の安定した酸化膜は酸化環境で自己修復し、海水、塩化物、湿った塩素に対する耐性を金属に与えます。-チタンで作られた機器は、多くの場合、同じ用途においてステンレス鋼やニッケル合金よりもはるかに長持ちします。
メディア耐性プロファイル
チタンの腐食性能は、酸化媒体中では最も強く、高温の還元酸中では最も弱くなります。海水、汽水、塩化物塩水、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、硝酸、およびほとんどの有機酸に耐性があります。高温の濃塩酸や濃硫酸は金属を攻撃するため、これらのサービスはグレード 7 やグレード 11 などのパラジウム安定化グレードで処理されます。-
熱交換器と凝縮器
シェル{0}}および-チューブ交換器、プレート交換器、凝縮器は、化学プラントにおける最大のチタン用途です。チューブバンドルは高速冷却水による浸食に耐え、銅合金やステンレス鋼によく見られる腐食障害を排除します。-チタン管は圧延または溶接されて管板になり、束の重量は鋼同等の約 60% です。
原子炉と容器
反応容器、貯蔵タンク、カラムはチタン プレートから製造され、溶接構造と内張りまたは固体壁の設計が施されています。-スチールシェルのチタンライニングは、構造コストを低く抑えながら耐食性を得る経済的な方法です。容器の寿命に合わせて、撹拌器、バッフル、内部コイルもチタンで製造されています。
配管と陽極
チタン製のプロセス配管は、ステンレス鋼のラインを急速に薄くする強力な流れを運び、密度が低いためパイプのサポートが簡素化されます。チタン陽極は塩素アルカリ電池や現在の陰極保護システムでは標準であり、ごくわずかな消費で何年も動作します。-ポンプ ケーシング、バルブ、および計器接液部がチタン製機器パッケージを完成させます。
サービスの制限
化学用途におけるチタンの主な制限は、酸による攻撃を軽減することです。設計者は、酸素が豊富な流れでの発火リスクと、表面の鉄汚染に対する敏感性も考慮する必要があります。{0}適切なグレードの選択、クリーンな製造、および制御された溶接により、これらの問題を回避できます。その結果、最も苛酷なプラント環境においても予測可能な長い耐用年数を持つ材料が得られます。
よくある質問
Q: 化学プラントでチタンが使用されるのはなぜですか?
A: その酸化膜は海水、塩化物、酸化性の酸、湿った塩素に耐性があり、ステンレス鋼には匹敵しない機器の寿命をもたらします。
Q: チタンを攻撃するメディアはどれですか?
A: 塩酸や硫酸などの高温の濃縮還元酸には、パラジウム-の安定化グレードが必要です。
Q: 化学プラントにおける最大のチタン用途は何ですか?
A: 熱交換器と凝縮器。チューブは冷却水による腐食や侵食に耐えます。
Q: チタンは塩素サービスでどのように使用されますか?
A>湿式塩素ガスの取り扱い、次亜塩素酸塩システムおよび塩素-アルカリ陽極では、金属は実質的に攻撃を受けません。
Q: チタンはステンレスよりも安いですか?
A: 材料コストは高くなりますが、耐用年数が長くなり、メンテナンスが少なくて済むため、多くの場合、装置の耐用年数全体にわたって設置コストの競争力が高まります。
Q: チタン製の機器は溶接できますか?
A: はい、アルゴンでシールドされた溶接と厳密な清浄度により、溶融金属を酸素や窒素の付着から保護します。-
