CNC 加工ブラケット
カスタムを製作いたしますCNC加工されたブラケット顧客の図面と CAD ファイルから取り付けブラケット、L ブラケットおよびアングル ブラケット、モーターおよびポンプ マウント、センサーおよびアクチュエータ ブラケット、電子機器および PCB ブラケット、ディスプレイ ブラケット、ガセットおよびコーナー ブラケット、クランプ ブラケット、ヒンジ ブラケットおよびトランジション ブラケット。当社の 3- 軸および 5 軸 CNC フライス加工、穴あけ、タッピング、ねじ切り加工機能は、機械、オートメーション、ロボット工学、モーター、電子機器筐体、油圧システム、再生可能エネルギー機器用の剛性が高く正確なブラケットを製造します。
ブラケットはコンポーネント - の位置を決め、コンポーネント間の荷重を伝達します。穴位置精度、平面度、直角度、厚み、刃先品質部品が位置合わせされ、アセンブリが正しくボルトで固定されているかどうかを判断します。私たちはブラケットを機械加工しますアルミニウム (6061-T6、6063-T5、7075-T6、5052-H32)、ステンレス鋼 (303、304、304L、316、316L、17-4 PH)、炭素鋼および合金鋼 (1045、4140、4340)、真鍮 (C36000)、銅(C10100、C11000) およびチタン (グレード 2、グレード 5)、曲げシート - ではなく、固体のプレートとバー - から機械加工されるため、すべての面、スロット、穴が図面に合わせて作成されます。部品は指定された寸法、公差、材料、仕上げ要件に従って製造され、ご要望に応じて材料証明書を入手できます。
弊社が製造するCNC加工ブラケットの種類
幅広い種類のブラケットを加工します。以下は最も一般的なものです。図面に別の構成が示されている場合は、レビューのために送信してください。
取付金具
機器、パネル、モジュール用のフラットおよびマルチプレーン マウント。{0}
材料: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
L & 山括弧
強化リブと正確な面を備えた直角ブラケット。-
材料: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
モーターとポンプのマウント
正確なボルトパターンを備えたモーターフェイスマウントとポンプブラケット。
材料: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L
センサー&アクチュエーターブラケット
センサー、カメラ、アクチュエーター用の位置決めブラケット。
材料: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100
電子ブラケット
PCB スタンドオフ、ボード サポート、ディスプレイ取り付けフレーム。
材料: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
ガセット＆コーナーブラケット
三角形の補強ガセットとフレームコーナーコネクター。
材料: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L
クランピングブラケット
チューブ、レール、ポスト用の分割クランプとストラップ ブラケット。{0}
材料:6061-T6・4140・316L・グレード5チタン
ヒンジとピボットブラケット
開き戸やカバー用のベアリング穴付きブラケット。
材料: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400
太陽光発電および PV マウントブラケット
太陽光発電および屋外設置用のパネルおよびレールマウント。
材料:6061-T6・6005-T5・316L・グレード2チタン
油圧マニホールドブラケット
ポートパターン付きのバルブおよびマニホールド取り付けプレート。
材料:6061-T6・4140・316L・17-4PH
トランジション&アダプターブラケット
さまざまなフレームまたはレール システムを結合するブラケット。
材料: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
カスタム構造ブラケット
-固体ブロックから機械加工された 1 つ限りの構造ブラケット。
材料:7075-T6・4340・17-4PH・グレード5チタン
ブラケットの CNC 加工プロセス
3 軸 CNC フライス加工
以下に最適:フェイス・ポケット・スロット・ホール
平ブラケットおよび山形ブラケットの主要なプロセス。
4/5 軸 CNC フライス加工
以下に最適:複数の平面パーツ · 複合角
精度を高めるために、1 回のセットアップで複数の面を加工します。
ドリリング＆タッピング
以下に最適:ボルトパターン・ねじ・十字穴
タップねじとフライスねじによる正確な穴位置。
CNC旋削加工
以下に最適:ボス・ブッシュ・ベアリング穴
丸い特徴と H7 クラスに機械加工された適合ボア。
スレッドミリング
以下に最適:大きなネジ・止まり穴
タッピングが制限されている場所での強力で正確なねじ山。
バリ取り＆エッジ仕上げ
以下に最適:エッジ・穴・取り扱いの安全性
バリ-のないエッジ。図面ごとの面取りと半径。
CNCブラケット素材
ブラケットの場合、材質の選択は次のとおりです。荷重と剛性、重量、腐食環境と外観。当社では、以下にリストされている金属材料 - のアルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、真鍮、銅、チタンからブラケットを機械加工します。
| 材料 | 共通グレード | 一般的なブラケットの用途 | 主な利点 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 | 取り付けブラケット、モーターマウント、電子機器ブラケット、ソーラーマウント | 重量に対して高い強度、耐食性、陽極酸化可能。-- 6061-T6 は汎用規格です |
| ステンレス鋼 | 303・304・304L・316・316L・17-4PH | 船舶用ブラケット、食品および化学機器のマウント、屋外用ブラケット | 耐食性; 316L は塩化物環境に適しています。 17-4 PH が強度を高める |
| 炭素鋼および合金鋼 | 1045・4140・4340・Q355型構造板 | 頑丈なマウント、油圧マニホールド ブラケット、クランプ ブラケット | 負荷がかかったブラケットに対する高い剛性と強度。溶接可能、塗装可能 |
| 真鍮 | C36000 快削黄銅- · C46400 海軍黄銅 | 計器ブラケット、装飾マウント、非磁性ブラケット- | 優れた機械加工性、耐食性、非磁性- |
| 銅 | C10100(OFHC)・C11000電解銅 | 接地ブラケット、導電性マウント、RF およびバスバー サポート | 高い電気伝導性と熱伝導性 |
| チタン | グレード2(CP)・グレード5(Ti-6Al-4V) | 海洋、化学、軽量の高強度ブラケット- | 重量に対して最高の強度を備えた優れた耐食性 |
ブラケット精度と取付特長
ブラケットはアセンブリの位置を特定するため、以下の機能によってパーツが取り付けずにボルトで固定されるかどうかが決まります。図面に合わせて機械加工し、ご要望に応じてさらにきつめに加工します。
| 仕様 | 代表的な能力 | 括弧が重要な理由 |
|---|---|---|
| 穴位置（ボルトパターン） | ±0.05～0.1mm（精度±0.02mm） | 購入した機器とフレームは再加工なしでボルトで固定されます |
| 穴径 | ±0.01～0.05mmご要望に応じて H7 までリーマ加工 | ダボとぴったりフィットする位置。-ベアリングはめあい |
| 平面度 | 100 mm あたり 0.02 ～ 0.05 mm (応力緩和プレート-) | 取り付け面での全面接触- |
| 直角度（角面） | 0.02～0.05mm | 正確な位置合わせのための正方形の取り付け面 |
| 厚さ | ±0.02～0.05mm | 安定した強度とスペーサー機能 |
| スロットの幅と位置 | ±0.03～0.05mm | 調整範囲とクランプ移動量 |
| ねじ精度 | ISO 6g / 6H または図面ごと | しっかりと固定できます。タップおよびフライスねじ |
| 表面粗さ | Ra 0.8 ～ 3.2 μm。ご要望に応じて Ra 0.4 ～ 0.8 μm | シール面、外観、コーティングの準備 |
| 重要な寸法 | ±0.01mm（精度±0.005mm） | 品質と調整ブラケットを評価する- |
当社が管理する重要な機能
ボルトパターン- 穴の位置と直径は相手の機器に一致し、ダボの位置が必要な場所にはリーマ加工されています。
確かな精度で-機械加工-- 個の面、スロット、穴は、同じセットアップで、またはセットアップ間で保持されるデータムを使用して作成されます。
平面度と直角度- は取り付け面で制御され、ブラケットが正しい位置に配置されます。
スレッド- メートル法、UNC/UNF、および適切な深さと強度を備えた特別なねじ山。
エッジとコーナー- のエッジは面取りされ、バリ取りされており、安全性とコーティングの密着性を考慮して図面ごとに半径が付けられています。
識別- の部品番号またはレーザーマーキングは、トレーサビリティと組み立てのためにリクエストに応じて行います。
CNC ブラケットの熱処理と応力除去
装填されたスチール製ブラケットと高強度アルミニウム製ブラケットは、図面の指定に従って熱処理されます。{0}最終加工前の応力除去により、薄肉部分を平坦に保ちます。
| 熱処理 | 適用グレード | 代表的なブラケット部品 |
|---|---|---|
| 焼き戻しと焼き戻し | 1045 · 4140 · 4340 | 頑丈なモーター マウント、構造ブラケット |
| ソリューション + エイジング | 17-4 PH・7075-T6 | 高強度ステンレスおよびアルミニウム製ブラケット- |
| ストレス解消 | すべての鋼種 | 仕上げフライス加工前の薄いブラケットと大きなブラケット |
| 正規化 | 炭素鋼板 | 溶接の準備と構造ブラケット- |
CNCブラケットの表面仕上げ
表面仕上げはブラケットを腐食から保護し、組み立て、塗装、または陽極酸化の外観要件に備えます。
| 表面仕上げ | 適用材料 | 代表的なブラケット部品 | 主なメリット |
|---|---|---|---|
| アルマイト処理（タイプII / ハードIII） | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | 取り付け、モーター、ソーラーブラケット | 耐食性と耐摩耗性。色のオプション |
| 化成処理（クロメート） | アルミニウムグレード | ペイント-対応の電子機器ブラケット | 導電性腐食防止。ペイントベース |
| 無電解ニッケルめっき | 4140・4340・1045・アルミ | 油圧および産業用ブラケット | すべての面に均一な腐食保護 |
| 不動態化 | 303・304・316L・17-4PH | マリン、食品、アウトドア用ブラケット | 遊離鉄を除去し、耐食性を向上させます。 |
| 電解研磨 | 304 · 316L | 食品、医療、清潔なブラケット | 滑らかで清潔、明るい表面 |
| 亜鉛メッキ | 炭素鋼 | 汎用スチール製ブラケット- | 経済的な防食 |
| 四三酸化鉄皮膜 | 1045 · 4140 · 4340 | 産業用および機械用ブラケット | 経済的な腐食防止。低蓄積 |
| パウダーコート/塗装準備 | スチール・アルミ | 構造用ブラケットと屋外用ブラケット | ご要望に応じて機械加工された塗装済みの表面- |
どの仕上げがあなたのブラケットに適しているかわかりませんか?図面、材料、アプリケーションを送信して、仕上げの推奨事項を確認してください。
ブラケットの品質管理
生産全体を通じてボルトパターン、穴サイズ、平坦度、直角度、ねじ山を検査し、ブラケットが図面を満たし、正しく組み立てられていることを確認します。文書化されたプロジェクトの場合は、受入検査をサポートするために材料証明書と検査記録を提供できます。
| 検査項目 | 装置・方法 | 代表的なブラケット部品 |
|---|---|---|
| 穴の位置とパターン | 三次元測定機・ハイトゲージ | モーターマウント、マニホールドブラケット、ボルトパターン |
| 穴径 | ピンゲージ・マイクロメータ・三次元測定機 | ボルト穴、ノック穴、ベアリング穴 |
| 平面度 | 三次元測定機・定盤・指示計 | 取付面、ベースプレート |
| 直角度・角度 | 三次元測定機・スクエア＆インジケーター | Lと山括弧、ガセット |
| 厚さとスロット | マイクロメーター・ノギス・三次元測定機 | すべてのブラケット、調整スロット |
| ねじ山検査 | ゴー/ノー-ゴー スレッド ゲージ | ネジ穴とスタッド |
| 表面粗さ | 粗さ試験機 | シール面と外観面 |
| 材質の検証 | 分光計 + 材料証明書 | 原材料の入荷 (EN 10204 3.1 が利用可能) |
| 最終検査 | 三次元測定機 + 検査報告書 | 最終寸法の許容範囲 |
試作および少量生産のブラケット加工-
ブラケット プロジェクトは多くの場合、プロトタイプ - 新しい設計、アセンブリの適合性チェック、または製造前にテストする必要がある交換品から始まります。私たちはサポートしますプロトタイプと少量の CNC 機械加工-単一のサンプルから少量のバッチ注文を繰り返すこともできます。-
試作加工
新しい設計、検証、適合性チェック用。
通常の数量:1～10個
少量生産-
パイロット システムおよび初期生産実行用。
通常の数量:10–1、000+ 個
リピート生産
予備のブラケットや確立されたデザインの定期的な注文向け。
通常の数量:プロジェクト要件に基づく
に適しています
取付金具、L字金具、山形金具
モーターとポンプのマウント
センサー、アクチュエーター、電子機器ブラケット
ガセット、コーナー、構造ブラケット
クランプおよびヒンジブラケット
ソーラーおよびカスタムトランジションブラケット
CNC ブラケットの梱包とリードタイム
包装
表面保護:PEバッグ、陽極酸化および研磨面の保護フィルム
腐食保護:海外輸送時のスチールブラケット用VCIペーパー
スレッド保護:タップ穴およびスタッド用のフォームまたはキャップはご要望に応じて提供します
混合注文:ラベルと数量チェックリストを備えた部品番号ごとに分類
カスタムパッケージ:お客様固有の梱包要件をサポート-
一般的なリードタイム
| 注文タイプ | 一般的なリードタイム |
|---|---|
| プロトタイプ | 5～10営業日 |
| 少量の注文- | 10～20営業日 |
| 製造オーダー | 15～30営業日 |
| リピート注文 | 10～25営業日 |
よくある質問
Q: 1. どのような CNC 加工ブラケットを製造できますか?
A: 当社では、カスタム取り付けブラケット、L およびアングル ブラケット、モーターおよびポンプ マウント、センサーおよびアクチュエーター ブラケット、電子機器ブラケット、ガセットおよびコーナー ブラケット、クランプ ブラケット、ヒンジ ブラケット、ソーラー マウント、およびカスタム構造ブラケットをお客様の図面から製造しています。
Q: 2. ブラケットはどのような材料から機械加工されますか?
A: アルミニウム (6061-T6、6063-T5、6005-T5、7075-T6、5052-H32)、ステンレス鋼 (303、304、304L、316、316L、17-4 PH)、炭素鋼および合金鋼 (1045、4140、4340)、真鍮からブラケットを機械加工します。 (C36000、C46400)、銅 (C10100、C11000)、チタン (グレード 2、グレード 5)。
Q: 3. ブラケットは固体材料から機械加工されていますか?
A: はい。当社は固体のプレート、バー、ブロックからブラケットを機械加工するため、すべての面、スロット、穴が図面に従って作成されます。-曲げシート構造よりも強度が高く、正確です。-
Q: 4. ブラケットではどのような公差を達成できますか?
A: 通常、重要な寸法では ±0.01 mm (精度は ±0.005 mm)、穴の位置は ±0.05 ～ 0.1 mm (精度は ±0.02 mm)、平坦度/直角度は 100 mm あたり 0.02 ～ 0.05 mm に抑えられます。
Q: 5. 標準のボルトパターンに合わせてブラケットを加工できますか?
A: はい。当社では、NEMA モーターのフェース パターン、ISO ポンプ フランジ パターン、DIN レールとプロファイル システム マウント、さらに図面からのカスタム ボルト パターンを機械加工します。-
Q: 6. タップ穴や溝のあるブラケットを加工できますか?
A: はい。メートル法、UNC/UNF、特殊ねじのドリルとタップ加工、幅と位置を制御した調整スロットのフライス加工を行っています。
Q: 7. 1 回のセットアップで複数の平面ブラケットを加工できますか?
A: はい。当社の 4/5 軸フライス加工は、1 つのセットアップで複数の面と複合角度を加工し、穴のパターンと面を互いに直角に保ちます。
Q: 8. 耐久性の高い構造用ブラケットを提供できますか?-
A: はい。当社では、4140、4340、17-4 PH および 7075-T6 から構造ブラケットを機械加工し、絞り加工でより高い強度が必要な場合には、焼入れ-および-または溶体化および時効熱処理を行います。
Q: 9. ブラケットにはどのような表面仕上げを提供していますか?
A: 陽極酸化処理（タイプ II / 硬質 III）、化成処理、無電解ニッケル、不動態化、電解研磨、亜鉛メッキ、黒色酸化処理、および塗装済みの機械加工表面-。
Q: 10. ブラケットに部品番号をレーザーでマーキングできますか?{1}
A: はい。ご要望に応じて、レーザーマーキングにより部品番号、シリアル、トレーサビリティマークを追加することができます。
Q: 11. 材料証明書と検査報告書は提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料証明書 (EN 10204 3.1)、寸法検査レポート、CMM レポート、平面度記録を提供できます。
Q: 12. 2D 図面と CAD ファイルは受け入れられますか?
A: 一般的な STEP、STP、IGES、IGS、SolidWorks、DXF、および 2D 図面ファイルから作業できます。
Q: 13. CNC 加工ブラケットの通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: 通常のリードタイムは、複雑さ、数量、材質、仕上げに応じて、プロトタイプの場合は 5～10 営業日、少量注文の場合は 10～20 営業日、製造注文の場合は 15～30 営業日です。{4}}
2D 図面または 3D CAD ファイル、材料グレード、数量、仕上げ要件を送信してください。.
人気ラベル: CNC 加工ブラケット、中国 CNC 加工ブラケット メーカー、サプライヤー、工場、チタン
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