油圧 CNC 機械加工コンポーネント

当社は、お客様の図面や CAD ファイルから、バルブ本体、マニホールド ブロック、ピストン、スプール、ブッシング、シャフト、フィッティング、アダプター、油圧ハウジングなどのカスタム油圧 CNC 機械加工コンポーネントを製造します。当社の CNC 旋盤、フライス加工、5- 軸加工、スイス CNC、ターンミル- の機能は、油圧シリンダ、バルブ、ポンプ、マニホールド、移動式油圧機器用の厳しい公差コンポーネントをサポートしています。

プロトタイプや少量注文から繰り返し生産に至るまで、当社は金属製油圧コンポーネントを指定された寸法、ねじ、穴、シール面、幾何公差に合わせて機械加工します。{0}

 

当社は、複雑な形状、重要な穴、ねじ接続、シール面、しっかりとフィットするインターフェースを備えた油圧コンポーネントの精密 CNC 機械加工を提供しています。{0}}部品の形状、サイズ、公差、生産量に応じて、さまざまな加工プロセスが選択されます。

CNC加工プロセス	油圧コンポーネント	主要な機能
CNC旋削加工	ピストン、シャフト、スプール、ブッシュ、スリーブ、フィッティング	精密な直径、穴、溝、ねじ山、および同心円状の特徴
CNCフライス加工	バルブボディ、マニホールドブロック、ハウジング、取付板	多面加工、ポケット、ポート、取り付け機能
5軸CNC加工	複雑なバルブ本体、マニホールド、マルチアングルコンポーネント	より少ないセットアップで複数の面と複雑な形状を加工
スイスのCNC機械加工	小型スプール、ピン、ブッシュ、継手、精密インサート	小径{0}}高精度部品の安定した加工-
CNC ターンミル-	油圧アダプター、継手、シャフト、複雑な円筒部品	単一の加工セットアップでの旋削およびフライス加工機能
CNC 穴あけおよびねじ切り	油圧ポート、バルブボディ、マニホールドブロック	精密穴、十字穴、ねじ接続-
CNC研削	スプール、シャフト、ピストン、精密スリーブ	微細な寸法制御と合わせ面の表面仕上げの改善

 

油圧-特有の加工機能

精密穴油圧シリンダー、バルブ、カートリッジ用

O リングの溝シーリング用途用

内ねじと外ねじ油圧接続用

クロスドリル通路マニホールドブロックおよびバルブボディ用

同心のシャフトと穴ピストン、スプール、回転部品用

平面とシール面バルブとマニホールドのインターフェース用

細かい表面仕上げ滑り面およびシール面用

油圧部品の図面を送信してください

 

油圧コンポーネントの場合、材料の選択は次の条件に依存します。圧力、荷重、摩耗、腐食への曝露、重量、およびシーリング要件。当社は、油圧バルブ、マニホールド、シリンダー、ポンプ、継手、モーションコンポーネント用のさまざまな金属材料を機械加工します。

材料	共通グレード	一般的な油圧用途	主な利点
アルミニウム	6061-T6, 6082, 7075-T6	バルブボディ、マニホールドブロック、ハウジング	軽量、耐食性、加工が容易
ステンレス鋼	304, 316L	継手、バルブボディ、ハウジング	耐食性と耐久性
ステンレス鋼	17-4 PH (UNS S17400)	ピストン、スプール、シャフト、バルブ部品	高強度、耐摩耗性、耐食性
合金鋼	4140	ピストン、シャフト、スプール、バルブ部品	高い強度、靱性、耐摩耗性
合金鋼	4340	頑丈なシャフト、ロッド、ピストン	高い引張強度と耐疲労性
炭素鋼	1018	ブシュ、シャフト、一般油圧部品	優れた機械加工性とコスト効率
真鍮	C36000	油圧継手、アダプター、ブッシュ	優れた機械加工性と耐食性
銅	C11000	熱伝導部品	高い熱伝導性と電気伝導性
チタン	2年生、5年生	軽量で耐腐食性の-コンポーネント	高い強度対重量比と耐食性

 

油圧コンポーネントの材料の選択

6061-T6 アルミニウム- は軽量のバルブ本体、マニホールド、ハウジングに適しています。

7075-T6 アルミニウム-は、軽量を維持しながらより高い強度が必要な場合に使用されます。

316L ステンレス鋼- は、湿気、化学物質、または海洋環境にさらされる油圧コンポーネントに適しています。

17-4PHステンレス鋼- は、強度と耐食性の両方が必要な高強度ピストン、スプール、シャフトに適しています。-

4140 合金鋼- 高負荷のピストン、シャフト、油圧シリンダーのコンポーネントに一般的な選択肢です。-

4340 合金鋼- は、高い負荷と疲労が発生しやすい頑丈なコンポーネントに適しています。-

C36000 真鍮- は、精密油圧継手、アダプター、ブッシングに一般的に使用されます。

 

油圧コンポーネントは多くの場合、正確な精度を必要とします。穴、シャフト、ねじ山、シール溝、取り付け面、流体ポート適切な組み立てと信頼性の高い動作を保証します。当社は、お客様の図面と指定された寸法公差および幾何公差に従って油圧部品を機械加工します。

特徴	典型的な CNC 機能	油圧用途
直線寸法	±0.01mm	バルブボディ、マニホールド、ハウジング
穴径	±0.01mm	シリンダー、バルブボディ、スリーブ
シャフト径	±0.01mm	ピストン、ロッド、スプール、シャフト
穴径	±0.01mm	取付穴、流体通路
ねじ寸法	図面によると	油圧継手、ポート、アダプター
同心	図面によると	ピストン、スプール、シャフト、ボア
平面度	図面によると	バルブとマニホールドのシール面
直角度	図面によると	取り付け面とシール面
表面粗さ	Ra 0.8 ～ 3.2 μm	摺動面とシール面
Oリング溝	図面によると	油圧シリンダーおよびバルブコンポーネント

 

表面仕上げ	適用グレード	一般的な油圧用途	主なメリット
機械加工のまま	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	バルブボディ、マニホールド、継手	精密な加工面
陽極酸化処理	6061-T6, 6082, 7075-T6	バルブボディ、マニホールドブロック、ハウジング	腐食と表面保護
硬質アルマイト処理	6061-T6, 6082, 7075-T6	バルブボディ、ハウジング、摩耗部品	より高い表面硬度と耐摩耗性
無電解ニッケルめっき	4140, 4340, 1018, 6061-T6	ピストン、スプール、バルブ部品	耐摩耗性と耐腐食性
亜鉛メッキ	1018, 4140, 4340	継手、シャフト、ロッド	腐食防止
不動態化	304、316L、17-4PH	バルブ部品、継手、ハウジング	耐食性の向上
研磨	316L、17-4PH、C36000、C11000	シールおよび摺動部品	より滑らかな機能面
研削	4140、4340、17-4PH	スプール、シャフト、ピストン	微細な寸法および表面制御

 

油圧シールおよび嵌合面には、漏れを防ぎ信頼性の高いコンポーネントの動作を保証するために、正確な寸法、管理された形状、および一貫した表面品質が必要です。当社では、次のような重要なインターフェイスを CNC 加工しています。穴、O-溝、シール面、ねじ山、滑り面顧客の図面によると。

 

当社が管理する主要なパラメータ

特徴	一般的な要件
穴径	±0.01mm*
シャフト・スプール径	±0.01mm*
Oリング溝	幅と奥行きは図面による
同心	図面によると
平面度	図面によると
表面粗さ	通常 Ra 0.8 ～ 3.2 μm*
スレッド	メートル法、NPT、BSP、UNC、UNF、カスタム

*実際の公差と表面粗さは、材料、コンポーネントの形状、シール方法、および図面の要件によって異なります。

 

図面通りに機械加工された油圧シールコンポーネントが必要ですか?加工のレビューと見積もりの​​ために、CAD ファイルまたは設計図面を送信してください。

 

油圧コンポーネントを維持するには、一貫した寸法精度と表面品質が必要です。適切なシール、スムーズな動き、圧力保持、信頼性の高い組み立て。 CNC 加工全体および出荷前に重要な機能を検査します。

検査方法	チェック内容	代表的な油圧部品
三次元測定機検査	寸法、位置、平面度、直角度、GD&T	バルブボディ、マニホールドブロック、ハウジング
光学測定	プロファイル、小さな特徴、直径および位置	スプール、継手、小型精密部品
マイクロメータ検査	外径と限界寸法	ピストン、シャフト、ロッド、スプール
ボアゲージ検査	内径とボアの一貫性	シリンダー、バルブボディ、ブッシュ
ねじゲージ	ねじのサイズ、ピッチ、フィット感	継手、アダプター、バルブポート
表面粗さ試験	Ra値と機能面品質	穴、シール面、摺動面
硬さ試験	熱処理後の材料硬度	4140、4340、17-4 PH コンポーネント
目視検査	バリ、キズ、へこみ、加工不良	すべての油圧コンポーネント

 

 

包装

個人の保護- 精密部品は、部品同士が接触しないように個別に包装または分離されています。-

スレッド保護- ネジ付き継手、アダプター、シャフト、ポートはキャップまたは適切な保護材で保護されています。

防錆- 炭素鋼および合金鋼のコンポーネントは、梱包する前に防錆保護を受けることができます。-

クッション性- 精密な完成品コンポーネントには、フォーム、EPE、またはその他の適切な緩衝材が使用されます。

カートン包装-小型および中型のコンポーネントは、強化された輸出用カートンに梱包されます。{1}}

合板ケース- 大型、重量、またはかさばる油圧コンポーネントは、より安全に輸送できるよう合板ケースに梱包できます。

 

一般的なリードタイム

注文タイプ	一般的なリードタイム
試作・サンプル	7～15営業日
少量生産-	10～20営業日
バッチ生産	15～30営業日
リピート生産	10～25営業日

 

油圧 CNC 機械加工コンポーネントが必要ですか?図面、材料仕様、数量を送信して、加工見積もりと生産スケジュールを受け取ります。

 

1. CNC 加工できる油圧コンポーネントは何ですか?

当社は以下を含むカスタム金属製油圧コンポーネントを製造しています。バルブボディ、マニホールドブロック、ピストン、スプール、ブッシング、スリーブ、シャフト、ピストンロッド、フィッティング、アダプター、カバーおよびハウジング油圧シリンダー、バルブ、ポンプ、パワーユニット用。

 

2. 油圧 CNC コンポーネントにはどのような材料を使用していますか?

一般的な材料としては、6061-T6、6082、および 7075-T6 アルミニウム。 304、316L、17-4 PH ステンレス鋼。 1018 炭素鋼; 4140 および 4340 合金鋼。 C36000真鍮; C11000銅;グレード 2 およびグレード 5 チタン.

 

3. どのような CNC 加工公差を達成できますか?

当社の一般的な CNC 加工公差は次のとおりです。±0.01mm。エンジニアリング図面に従って、油圧ボア、ピストン直径、スプール直径、シール面、嵌合機能などの重要な寸法について、より厳しい公差を評価できます。

 

4. O- リングの溝やシール面を機械加工できますか?

はい。機械加工ができますO- リングの溝、シール面、精密穴、滑り面指定された寸法と表面粗さの要件に従ってください。

 

5. 油圧バルブボディやマニホールドブロックの製作は可能ですか？

はい。カスタム加工を行っております油圧バルブボディとマニホールドブロックお客様の図面に従って、ねじ付きポート、交差穴、取り付け穴、内部通路およびシール面を備えています。

 

6. 油圧コンポーネントにはどのような種類のねじを加工できますか?

機械加工ができますメートル法、NPT、BSP、UNC、UNF顧客の設計図面や要件に応じたその他のねじ仕様。

 

7. 油圧コンポーネントの穴径と同心度を制御できますか?

はい。重要な穴、シャフト、合わせ面を検査できます。直径、同心度、直角度、平面度、位置精度適切な検査機器を使用して検査します。

 

8. 材料証明書と検査報告書を提供してもらえますか?

はい。材料証明書と寸法検査報告書プロジェクトの要件に応じて提供できます。特定のドキュメントは製造前に確認できます。

 

9. 油圧コンポーネントのプロトタイプと少量生産はサポートされていますか?-

はい。私たちはサポートしますプロトタイプ、サンプル、少量生産、繰り返し生産-カスタム油圧 CNC 機械加工コンポーネント用。

 

10. 油圧 CNC 部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

材質と用途に応じて、次のような仕上げが可能です。-機械加工、陽極酸化、硬質陽極酸化、無電解ニッケルめっき、亜鉛めっき、不動態化、研磨、研削.

 

11. 油圧 CNC 機械加工コンポーネントはどのように検査しますか?

検査には以下が含まれます三次元測定機測定、光学測定、マイクロメータ検査、ボアゲージ検査、ねじゲージ、表面粗さ検査、硬さ検査、外観検査.

 

12. 当社の図面または CAD ファイルから油圧部品を製造できますか?

はい。からコンポーネントを製造できます2D 設計図面および 3D CAD ファイル、STEP、STP、IGES、およびその他の一般的に使用される CAD 形式が含まれます。

 

13. 油圧 CNC 機械加工コンポーネントの一般的なリードタイムはどれくらいですか?

一般的なリードタイムは次のとおりです。プロトタイプの場合は 7～15 営業日、少量生産の場合は 10～20 営業日、バッチ生産の場合は 15～30 営業日-、材料、複雑さ、数量、仕上げの要件に応じて異なります。

 

あなたのものを私たちに送ってください2D 図面または 3D CAD ファイル、材料グレード、数量、および必要な仕様。当社のチームがお客様の要件を検討し、CNC 加工の見積もりを提供します。

人気ラベル: 油圧 CNC 機械加工部品、中国油圧 CNC 機械加工部品メーカー、サプライヤー、工場、チタン